参考的资料2-新型锅壳锅炉.docVIP

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参考的资料2-新型锅壳锅炉

(共9页) 此参考资料发给曾合作过的单位,用以订正、补充以前所写的有关资料。 介绍、设计、安装、运行新型锅壳锅炉时,请参考本文(2011年2月整理)。 如何客观评价锅炉炉型 任何一种锅炉产品的性能,不可能全都是优点,否则,按事物发展的“优胜劣汰”规律,只能留存这一种全为优点的产品,事实并非如此,而是多种炉型并存。任何一种锅炉产品都是优点与不足同时存在的,但大量用户应用较多的产品,必然是优点较多的。 评价产品时,应注意: 看待技术问题必须实事求是,否则经不起推敲,也难以持久; 看待技术问题不能以点带面,要综合评价; 评价炉型之前,应直接深入考察该炉型,切忌凭借“道听途说”而夸大某炉型的优点与另一炉型的缺点。 锅炉产品优劣的客观标准是它的“综合性能”指标(不是个别指标)。锅炉综合性能指标包括: 1.出力;2.效率;3.烟风阻力;4.锅炉原始排尘浓度(以上1~4指运行几年以后的值);5.外形尺寸——涉及锅炉房造价;6. 安全性、寿命;7.工艺性;8.运输、安装、检修的难易程度;9.钢耗——常用“受压件钢水比”或“受热面折算蒸发率”来体现;10. 锅炉价格:11.通用性——包括不同容量,蒸汽与热水,有压与无压,等。 新型水火管锅炉的数量至今长期(近30年)高居不下——在我国工业锅炉中“年产量”与“在用总容量”明显多于其它任何一种炉型,不可能是行政干预、商业行为或个别专家意见导致的,应是事物发展优胜劣汰规律所决定的,是广大锅炉用户根据上述综合性能指标,长期考核对比而自行选择的。 新型水火管锅壳锅炉性能特点 (1)优点 1)热水型 1.出力足而且持续不变 因采用高效传热螺纹烟管并严格保证螺纹高度,则此炉型锅炉的实际出力一般均能超出铭牌出力;由于烟速选择合理,锅炉正常运行时,螺纹烟管不存在积灰现象,因而锅炉出力与热效率不随运行时间延长而有所下降,具备理想的可持续运行出力和效率。 (注:设计烟速约20m/s,低于50%额定出力运行,当停炉时需检查清理螺纹烟管尾部。) 2.外形尺寸小,使锅炉房投资大幅度降低 因采用高效传热螺纹烟管,出水温度≤130℃的各种容量热水锅炉均可取消尾部受热面,使锅炉长度明显减小(即使蒸汽锅炉,尾部受热面很小),而且锅炉高度在同容量一些炉型中又偏低,故外形尺寸最小,使锅炉房投资至少降低1/3。 3.突然停电无需专门保护 因采用混合循环,而且锅炉水容大,当突然停电时,无需采取专门保护措施,便可防止受热面与锅壳介质因可能汽化所导致的损坏事故。 4.锅炉效率高 因主要对流受热面(螺纹烟管)设置于锅壳内,则不会向烟气侧漏入冷空气,另外,因取消尾部受热面也使锅炉漏入冷空气量减少,并减少散热损失,其次,采用混合循环,又取消了省煤器,则锅炉本体的水阻力损失甚小:约不超过0.03MPa,使系统循环能耗大为下降,其下降值明显大于因采用螺纹烟管使锅炉烟气阻力损失的能耗增加值,则锅炉运行效率在各种炉型中居最高。 5.炉升温快 由于锅炉钢材与耐热、绝热材料总重量少于其它锅炉以及大量高效传热螺纹烟管置于锅壳介质中,而且近一半锅壳表面受热等原因,致使锅炉升温时间明显缩短:约比水管锅炉缩短1/3。 6.安全可靠性切实保证 采用无拉撑凸型管板与螺纹烟管相配合结构,使管板的烟管区热应力明显下降。采用下集箱回水引射与侧墙水冷壁前边缘上升管冲刷高温管板相配合新措施,使水冷壁与高温管板在正常水质条件下,不可能爆管与开裂,则锅炉安全可靠性得到切实保证。 (注:锅炉水质明显未满足锅炉水质标准要求或制造明显与设计不符时,不能保证安全可靠;尤其高温管板检修较难。) 7.锅炉原始排尘浓度低 由于炉膛后部设置灰尘粗分离空间与转向室,而且炉膛容积大,则可确保锅炉原始排尘浓度低于标准允许值。 8.制造、安装简单 锅炉较易制造,安装周期与安装费用较低,一般从制造开始当年即可投入运行。 9.钢材与砌筑材料少,造价明显降低 由于采用自身支撑结构等原因,导致锅炉钢耗(见表1的“钢水比”)比单锅筒水管锅炉约减少1/3。锅炉砌筑材料也明显减少(见表3)。使锅炉造价明显降低,另外,减少上述材料,意味着降低生产上述材料时所需能耗与对环境的污染。 以上优点中前7项使锅炉用户明显受益,后2项使制造单位受益。 2)蒸汽型 1.出力足而且持续不变——原因见热水型。 2.外形尺寸小,使锅炉房投资大幅度降低——原因见热水型。 3.锅炉效率高 因主要对流受热面(螺纹烟管)设置于锅壳内,则不会向烟气侧漏入冷空气;小容量蒸汽锅炉因取消尾部受热面使锅炉漏入冷空气量进一步减少,并减少散热损失,则锅炉运行效率在各

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