除渣系统调试的方案.docVIP

乐清市柳市垃圾焚烧发电工程 锅炉调试方案 河南省安装集团有限责任公司中试所 2012年12月22日 除渣系统调试方案 目 次 1 目的 2 依据 3 设备系统简介 4 调试内容及验评标准 5　组织分工 6　使用设备仪器 7　调试应具备的条件 8　调试步骤 9　安全注意事项 1、目的 为保证除渣系统工作的可靠性，消除在制造、运输、安装等过程中可能产生的缺陷，确保在正式生产中除渣系统运行稳定可靠，达到设计要求，在正式投运前必须对其进行系统的调试工作。 2、依据 2.1《火力发电建设工程启动及竣工验收规程（DL/T5437-2009号）》； 2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）； 2.3冷渣机《使用说明书》 2.4锅炉厂《锅炉机组说明书》及图纸。 3、设备系统简介 3.1 设备系统概况 3.1.1 SF-62型风水冷却式滚筒冷渣机 额定冷渣量： 0-7t/h 冷却水量： 30-35r/min 制造厂家： 江苏荣达电力设备有限公司 电机型号： Y160M-4 额定功率： 11KW 额定电流： 23A 额定电压： 380V 制造厂家： 江苏微特利电机有限公司 3.1.2 皮带输送机 3.1.3板链式提升机 4、调试内容及验评标准 4.1 调试内容 4.1.1 SF-62型风水冷却式滚筒冷渣机 4.1.2 板链式提升机调试 4.1.3 皮带输送机调试 4.2 验评标准 4.2.1 SF-62型风水冷却式滚筒冷渣机调试正常。 4.2.2 板链式提升机转动平稳，无刮碰、摩擦现象。 4.2.3 皮带输送机运行平稳，张力调整适中。 4.2.4除渣系统各电机运行平稳，各设备轴承无漏油现象。 5、 组织分工 5.1 调试单位、安装单位、生产单位应在试运指挥部的统一领导下，各负其责。 5.2 安装单位应组织好检修人员，做好运行设备的维护、检修工作，并做好有关工作记录。 5.3 生产单位应配备合格的运行人员，对除渣系统各设备精心操作，并定期对设备进行巡视，填写报表。保卫、消防人员上岗值班。 5.4 调试单位负责组织设备及系统的试运指导、监督、技术交底工作，对现场出现的异常情况，及时提出解决方案，重大问题提交试运指挥部。 6、使用仪器设备 序号 设备名称 型号 量程 数量 用途 １ 便携式测振表 VM-63 1 测辅机轴承振动 2 红外线测温仪 RAYMX2C -30—900℃ 1 测轴承温度 7、调试应具备的条件 7.1除渣系统安装完毕，机壳内无异物；地脚螺栓及连结螺栓紧固，记录完整，并经验收合格。 7.2 SF-62型风水冷却式滚筒冷渣机冷却水通水正常。 7.3渣仓安装结束，并已清扫干净。 7.4设备周围杂物清理干净，脚手架已拆除，地面平整，道路畅通，平台、梯子、栏杆齐全。 7.5 试运区照明充足，有合适的通讯联络手段。 7.6 附近没有易燃、易爆物品，消防设施齐全。 7.7 除渣系统各设备轴承润滑油添加完毕，品质符合设计要求。 7.8有关电气、热工仪表回路调校完毕，能够投入使用。 7.9除渣系统电动插板、手动挡板、手动阀门开关灵活，方向正确，能全开全关。 7.10除渣系统各电机经2小时空载试运，旋转方向正确，电机振动及轴承温度均符合要求。 7.11运行值班人员经过考核合格，具备上岗条件。 7.12建设、安装、监理、调试、生产厂家等有关人员到场。 8、调试步骤 8.1 准备工作 8.1.1除渣系统已恢复送电。 8.1.2除渣系统各设备润滑油添加完毕。 8.2 除渣系统启动前的检查。 8.2.1 对设备进行全面检查，各连接螺丝牢固。 8.2.2 将润滑油加注到油标两线之间或油标红线位置，油质符合设计要求。 8.2.3 盘动联轴器，不得有任何卡阻现象。 8.2.4除渣系统确认无人工作 8.3 除渣系统的启动 8.3.1启动板链式提升机。 8.3.2启动型皮带输送机。 8.3.3启动SF-62型风水冷却式滚筒冷渣机 8.3.4除渣系统试运一般4－8小时。 8.4除渣系统的停止 8.4.1停止SF-62型风水冷却式滚筒冷渣机 8.4.2停止皮带输送机。 8.4.3停止板链式提升机。 8.4.4断开除渣系统电源。 9、安全注意事项 9.1除渣系统在进行调试过程中，。严禁与试验工作无关人员进入现场。 9.2试运期间，应