最详细通俗的标准作业讲义.ppt

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最详细通俗的标准作业讲义

* * * * * * * * * * 1)不落地生根   落地生根指的是将机器设备用各式各样的螺栓固定在一个地点上,有的甚至打地基用混凝土固定.追根究底是受传统观念束缚的缘故,认为设备越大,效率就越好,设备一旦大型化,就容易产生落地生根的现象.   生产设备如果固定,没办法移动就表示无法变动,也就没弹性可言,自然也没有改善的空间对应市场变化的能力.   所以,要使设备不落地生根,必须扬弃设备大型化的观念,朝小型化改变.同时使设备变成容易装滑轮,以利移动,使生产线也容易改变,以对应市场变化.   (2)不寄人篱下   寄人篱下指设备的布置必须依附在其它设施之下才能运转.比如抽尘管线,压缩空气管线,氩焊之水、气、通风设施等,由于诸多限制,使设备无法任意布置.因此,要清除这种限制,首先要扬弃中央式的设施,改为个别分离式设施并能随设备一起移动,方可使设备变成随地都可安置的灵活境界.   (3)不离群索居   离群索居指设备不能与整个生产流程衔接在一起,必须另外安置在一个隔离的地点上.比如:生六热处理T4.T6、生五部ED.AN.CP等.由于生产环境、工艺条件、设备较大型化之关系,布置中必须与制程中断,而独立在一个离岛式的区域.改善之道仍是朝设备小型化及一次生产一个的单件流动方式来进行. 1.不插秧 使用雙手,不像插秧一般左手抓一把零件,右手插件 2.不搖頭 拿取零件要做到不搖頭的境界,就像打字的動作一樣,不需要看鍵盤的位置,便能打出正確的字母 3.不彎腰 物料擇放在作業員的二側,會造成轉身彎腰取物的無馱動作,影響生產效率 * * * Page ? * 标准作业的运用及改善 Page ? * 标准作业的运用 Page ? * 作业人员多能工 动作是循环的 - 设备稳定 - 品质稳定 标准作业前的前提 Page ? * 作业者的作业顺序必须是反复相同的作业 标准作业的基础条件 区分 主要实施项目 设备 A. 按工序顺序配置设备 B. 显示生产进度装置 物 A. 单个传送、同期化生产 B. 决定标准中间在制 C. 物的标识 人 A. 作业者的多能工培训 B. 标准作业基本知识培训 品质 A. 检测设施、检测频次 B. 不良品台、待返修品台 要想建立标准作业,需要在设备、物、人、品质等 方面做好准备 Page ? * 按工序布置 “U”形、逆时针布置 设备布置“三不”原则 (一)不落地生根; (二)不寄人篱下; (三)不离群索居 设备间距小 设备功能够用就好(不追求大而全) 标准作业前准备——设备方面 Page ? * 标准作业前准备——物的方面 单个传递 同步化生产(接力式) 中间在库 Page ? * 作业人员多能工化 多工序操作 循环操作(站立、走运) 少人化 动作科学(动作三不原则) 动作三不原则:不插秧,不摇头,不弯腰. 标准作业前准备——人的方面 Page ? * 标准作业前准备——品质保证 Page ? * 作业要领书与标准作业书 《作业要领书》记载作业人员作业时应该特别注意的事项,规定机床 操作、刀具更换、零件加工、装配等作业顺序,按工序记入要领书 里 为了让作业人员全面理解标准作业,为作业人员编写《作业要领书》、 《标准作业书》是非常重要的 《标准作业书》是作业指导人员对作业人员准确地知道标准作业的说 明书。按照作业顺序明确表示出每条生产线于生产数量相适应的一 人一份的作业内容和安全、质量的要点 Page ? * 案例链接:作业要领书填写例 Page ? * 案例链接:标准作业书填写例 Page ? * 制定改善目标 制定改善计划 现状调查,制作标准作业“三件套” 了解生产线概要 制作工序能力表 制作标准作业组合票 制作标准作业票 确定改善对象 确定改善方向 制定具体改善活动目标 找出待改善问题点 追究真因,制定改善方案 实施改善 确认改善效果、实施标准化 实施标准作业改善的步骤 Page ? * 改善的着眼点 改善制造现场的 什么,可以提高品质、效率? 拖后退的地方只 有一个 纯作业时间 可运转率 人 缩短C.T(循环时间) 减少每个循环的作业时间偏差 设备 缩短M.C.T(设备的C.T) 缩短准备换夹具的时间 减少设备故障率 品质 减少返修 减少不合格品 标准作业改善的着眼点 Page ? * 从“三件套”中看出问题 找出改善方案 工序能力表 ▲必需量和加工能力的差距 ……拖后腿的工序在哪里 ▲增强生产能力 手工作业时间和设备自动加工时

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