机械原理课程设计说明书施绍毅.doc

机械设计课程设计说明书 带式输送机传动装置 院 － 系： 工学院机械系 专 业： 机械工程及自动化 年 级： 2011级 学生姓名： 施绍毅 学 号： 201101030135 指导教师： 俞利宾 2014年2月 摘要 带式输送机是当今社会在机械行业中广泛应用的传动装置之一，学习了机械设计这门课程我们掌握和了解了许多有关机械的知识；比如：转动装置有哪些，齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、链条传动、带传动等，还有螺纹的类型，它们有哪些特性和作用，在那些场合使用比较好。轴的设计和分析计算在机械行业中是十分重要和普遍的，还有联轴器的选择和使用，此外还有键的用途和设计。键槽通常在齿轮和轴的接触面使用，用来传递转矩。轴承的使用一般是和齿轮配合起来用的，轴承有多种型号，要会选择使用。一个机器要正常的工作是离不开润滑和良好的密封。所以在设计中我们必须用心选择润滑剂这样才能是机械设备良好的工作。这次课程设计我们都会用到上述这些，我可以增强实际动手能力和大概的了解机械设计的一般步骤。并且本次设计首先对带式运输机的概述.接着分析了带式运输机的主要参数及选型需要,然后进行各主要零件的设计技计算.本次设计带式运输机设计的一般过程对今后的设计有一定的参考价值. 设计题目：带式输送机传动装置 电动机、2、运输带3、二级圆柱齿轮减速器、5.联轴器6.卷筒 图-1 1、原始数据： 数据编号 22 运送带工作拉力F/kN 2.2 运输带工作速度v/(m/s) 1.1 卷筒直径D/mm 240 2、工作条件 （1）、两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度35℃，每年350个工作日； （2）、使用折旧期8年； （3）、检修间隔期：四年一大修，两年一中修，半年一次小修； （4）、动力来源的：电力，三相交流，电压380V/220V； （5）、运输速度允许误差为； （6）、一般机械厂制造，小批量生产； 3、课程设计内容 （1）、装配图一张（A3）； （2）、零件工作图两张（A3）输出轴及输出齿轮； （3）、设计说明书一份。 二. 电动机设计步骤 1.传动装置总体设计方案 本组设计数据： 运送带工作拉力F/kN 2.2运输带工作速度v/(m/s) 1.1 , 卷筒直径D/mm 240。 1.外传动机构为联轴器传动。 2.减速器为二级同轴式圆柱齿轮减速器。 3.该方案的优缺点：瞬时传动比恒定、工作平稳、传动准确可靠径向尺寸小，结构紧凑，重量轻，节约材料。轴向尺寸大，要求两级传动中心距相同。减速器横向尺寸较小，两大吃论浸油深度可以大致相同。但减速器轴向尺寸及重量较大；高级齿轮的承载能力不能充分利用；中间轴承润滑困难；中间轴较长，刚度差；仅能有一个输入和输出端，限制了传动布置的灵活性。： 查机械设计手册第三页表1-7可得： 带传动效率 每对轴承传动效率 圆柱齿轮的传动效率 联轴器的传动效率 卷筒的传动效率 =0.96 =0.99 =0.98（7级精度一般齿轮传动） =0.993 =0.96 传动装置的总效率： =0.86 由已知条件可以算出带传输所需的功率p：p=2.2×1.1=2.42kw 所以电机的功率为2.42÷0.86=2.81kw 3.求电机的转速n：械设计手册可以查表得 公式： 已知：卷筒直径d=240mm、带工作速度=1.1m/s 87.6r/min（这是工作机的转速） 电动机的转速： i = 10-40 ，所以n=876﹏3504r/min 电机所需功率2.81kw 由课程设计查表可得12-1Y系列（IP44）电动机的技术数据 的电机为：Y100L2-4、额定功率p=3kw、满载转速n2=1430r/min 4.传动比的分配： i=，其中n1是工作机的转速87.6r/min、n2是电机的额定转速1430r/min. 然后分配传动装置各级传动比：i=i带×i齿1×i齿2，分配原则：i带=1、i齿=3-5 减速器总的传动比是：16.32 靠近电机的是高速级齿轮，靠近输出端的是低速级齿轮，所以， 二级减速器的高速级齿轮传动比是：i齿1==4.61 低速级齿轮传动比：i齿2=16.32/4.61=3.54 三、运动参数和动力参数计算 1.各轴的转速： n2=1430r/min 轴1的转速：na1=n2/i带=1430÷1=1430r/min 轴2的转速：na2=n2/i齿1=1430÷4.61=310.19r/min 轴3的转速:na3=n2/i齿2=310.19÷3.54=87.6r/min 2.各