某公司空调配置方案.docVIP

新增30位化纤改造生产线 ****** 复合式空调机组 技 术 附 件 二○一○年 月 日 一、工艺流程 1、工艺空调机组工艺流程 排风 新风 ↑ ↓ ┌→表冷1→表冷2→喷淋→二加→侧吹送风机→中滤→亚高滤→侧吹风 回风→回风机→混风→粗滤→┤ └→表冷→喷淋→环境送风机→环境风 工艺空调机组系统流程说明： 复合式空调机组是按照生产工艺要求送出合格、稳定的侧吹风和卷绕风。它通过回风机从纺丝和卷绕 间或螺杆间（冬季）抽取回风经粗效过滤器过滤后进入空调器，再经过混风系统按控制要求排出一定量的 车间回风，并加入适量的室外新风后进入中效过滤器，然后空气进入喷淋室内，对空气进行洗涤，去除所 含油污，同时增加空气湿度，使其相对湿度达到机器露点。在夏季空气经过表冷器进行冷却降温以达到露 点温度。一路侧吹风经过二加器进行热交换，达到工艺需要的侧吹风送风温度、送风湿度；然后经过风机 加压后流入亚高效过滤器，进行净化处理，最后进入各纺丝位。另一路环境风通过送风机送入卷绕、纺丝 和平衡车间。环境送风可通过人工切换为侧吹风使用。 2、特色说明 空调机组在设计上以节能降低空调机组的运行成本和方便使用为原则： A、喷淋段设置外置式回水箱。采用设置外置式回水箱，内插双重不锈钢网过滤器，可不停机清除喷淋水箱 内的污泥。同时外置式回水箱下沉15mm，并在外置式回水箱安装排污口，可以有效排除池内剩水。 B、亚高效过滤段采用套门型式。以减压舱结构的套门型式可在不停机情况下更换滤袋，保证纺丝连续生产。 C、变频器控制。风机全部采用变频器调节使得送风压力以及车间差压运行稳定，同时可以有效节省电能。 D、空调机组框架采用热镀锌型材制成，可以有效防止锈蚀现象，延长空调机组使用寿命。 E、风机与电机配用三角带轮采用优质铸铁锥套带轮，方便维修和保养。 二、工艺空调机组技术参数 送风风量 送风温度 送风湿度 送风余压 过滤精度 侧吹风 200,000m3/h 20～25 ±1℃ 85 ±5% 600±5Pa 三级/EU9 环境风 120,000m3/h 25～27 ≥ 65% 400Pa 一级/EU3 四、工程设计条件及依据 1、室外新风参数（按甲方提供气象条件选取，参考地：绍兴地区） 冬季气象条件 夏季气象条件 干球温度 -4 ℃ 35.7℃ 相对湿度 75％Rh 63％Rh 大气压力 769 mmHg 754 mmHg 回风参数 温度≥25℃，湿度50～70％Rh 温度≤32℃，湿度50～70％Rh 2、公用工程条件（以下为单机量，供参考） 机组型号 ASC-32F 机组数量 一台 冷冻水 进水温度7～8℃；出水温度12～13℃；管道压力0.2～0.3MPa 饱和蒸汽 温度130℃；管道压力0.2～0.3MPa 喷淋水 压力0.2～0.3MPa；常温；硬度≤16；PH值6.5～7.5 动力电源 三相；电压380Vac±10％；频率50Hz；每台电控柜独立电源 额定冷量 198×104kcal/h 蒸汽耗量 720kg/h 喷淋水量 250m3/h 电机功率 324kw 水泵功率 30kw 五、空调机组风机与水泵选型 1、空调机组风机的选型（环境风可切换侧吹风使用，风机生产厂 有限公司） 使用风量(m3/h) 风机型号 风机转速 风量m3/h 全压Pa 电动机型号 数量 回 风 256,000 1250 660rpm 128,000 650 37kw 2台 侧吹风 200,000 1400 920rpm 198,079 2,182 160kw 1台 环境风 120,000 1250 900rpm 129,076 1,749 90kw 1台 2、喷淋水泵选型（生产厂家：上海东方泵业有限公司） 空调机组 水泵型号 流量 扬程 功率 数量 DFG200-315/4/30 230m3/h 30m 30kw 一台 六、空调机组主机技术规范 1、主机结构与设备选材技术规范 系列空调机组为新／回风混合型（参见机组工艺流程图），无底板落地式。 空调机组结构与框架 结构：框板式装配结构；外置聚苯乙烯保温壁板；铝合金(95×95)包角。 框架：内置