硫磺回收装置工艺技术规程汇.doc

硫磺回收装置 工艺技术规程 xx煤制油化工有限公司xx煤制油分公司  　 硫磺回收装置 工艺技术规程 编制栏： 中心编审人员 负责人 日期 编 制 　 　 编 制 　 　 审 查 　 　 审 定 　 　 会签栏： 会签部门 部门会签 日 期 生产管理部 　 　 安全健康环保部 　 　 机械动力部 　 　 质量技术部 　 　 审批栏： 公司领导 签字 日期 目 录 第一章 装置概况 1 1.1装置的位置 1 1.2装置的技术来源 1 1.3装置的主要原料、产品与用途 1 1.4装置的主要构成 1 1.5 装置主要经济技术指标 2 1.6 装置上下游关系方 2 第二章 工艺路线 3 2.1装置工艺路线的特点 3 2.2 基本原理 3 2.3流程概述 4 2.4 几个参数的计算 6 2.5 物料平衡表 8 第三章 主要原材料的性质、控制项目及控制指标 9 3.1主要原材料性质、控制项目、控制指标 9 3.2原料质量指标的变化对产品质量的影响及工艺调节原理与方法 12 第四章 产品、半成品、副产品的性质及控制指标 13 4.1 产品、半成品、副产品的性质及控制指标 13 4.2产品主要质量指标的影响因素及工艺调节原理 13 第五章 化工三剂 15 5.1催化剂说明 15 5.2 化工三剂物化指标 17 5.3三剂在使用过程中质量的变化趋势对生产有何影响，工艺如何调整，控制方法。 18 5.4 需特殊处理的三剂的处理原理、方案 19 第六章 工艺控制 21 6.1工艺条件一览表 21 6.2物料流程控制指标一览表 22 6.3工艺控制过程 23 6.4生产控制及分析试验一览表 29 第七章 联锁控制及自动仪表 31 7.1 控制联锁一览表 31 7.2 联锁系统测试 39 7.3 各引起联锁动作的原因及联锁动作后的处理 39 7.4 自控仪表一览表 40 7.5 特殊阀的操作原理与注意事项 45 第八章 DCS控制与PLC 47 8.1 控制系统介绍 47 8.2过程操作 47 第九章 装置消耗指标及公用工程条件 80 9.1主要原材料消耗指标 80 9.2 辅助原材料与化工三剂消耗指标 80 9.3 公用工程条件及公用工程单耗 80 第十章 设备 82 10.1 设备概况一览表 82 10.2 塔类设备一览表 83 10.3 工业炉一览表 84 10.4 管式换热器、冷却器、加热器、重沸器类一览表 84 10.5 反应器类一览表 86 10.6 容器、罐类一览表 87 10.7 泵、风机类一览表 89 10.8 其它设备一览表 90 第十一章 装置开、停工要点 93 11.1 装置开工要点 93 11.2 装置停工方案要点 94 第十二章 三废治理及综合利用一览表 95 12.1 废水排放 95 12.2 废气排放: 95 12.3 废渣排放 95 第十三章 安全生产基本原则 96 13.1紧急事故的处理原则 96 13.2 硫化氢防护措施及泄漏处理 108 13.2.2 危险特性 108 13.3 人身安全与急救 109 13.4 火警、救护、调度、安全等主要部门联络电话 109 第十四章 附图或工具表格 110 14.1装置工艺流程图 110 14.2装置平面布置图 111 附表——改造项目汇总 112 第一章 装置概况 1.1装置的位置 硫磺回收装置位于（A4563.6，B5508）、（A4512.10，B5419.5）塔内： 工业上常用的醇胺剂有一乙醇胺,二乙醇胺,三乙醇胺,二异丙醇胺和二甘醇胺N-甲基二乙醇胺本装置采用N-甲基二乙醇胺溶剂,其分子式为(CH2CH2OH) 2NCH32(CH2CH2OH)NCH3+H2S≒[(CH2CH2OH)2NHCH3]2S+Q 2.3流程概述 上游装置来的酸性气经酸性气分液罐（113-D-101）脱液后，经过酸性气预热器（113-E-106）加热至约200℃,进入制硫燃烧炉（113-F-101）与制硫风机（113-K-101）出来经空气预热器（113-E-107）预热后的空气一起发生高温反应。酸性气入炉经过改造增设了炉膛中部进料线，操作中通过调整炉头与炉膛酸性气进料量控制炉内燃烧及温度。 在制硫燃烧炉内约50%(v)的H2S进行高温克劳斯反应转化为硫，余下的H2S中有1/3转化为S02，燃烧时所需空气由制硫炉鼓风机（113-K-101A/B）供给。 清洁酸性气分液罐（1