水泥杆单杆组立作业指导书.doc

 云南电网公司 昆明供电局10kV水泥杆单杆组立作业指导书 作业地点 　 作业指导书编号 Q/KM－1 HAD.JX.01.1－2009 作业任务 　 作业开始时间 　 作业结束时间 　 设备型号 　 生产厂家 　 投运日期 　 作业前准备 人 员 利用抱杆整体组立需配备13 名作业人员。其中，工作负责人1 名，安全负责人1 名，机动绞磨负责人1 名， 绞磨绳头负责人1 名，杆根负责人员1 名，拉绳负责人员6 名，地面工作人员2 名。配备的人员必须身体健康，有检修施工经验，熟悉杆型安装图、立杆方法、安全措施等，适应野外高空作业，并经岗位培训，考试、考核合格。 资料 施工方案、施工三措 试验设备及机具 1.地面排杆、组装主要工器具配置 2～4根200×150×150垫木；8～12根150×150×1000方木； 2条Φ20×30m棕绳；5根Φ25×2000撬棍；10根抬杠 Φ70×2000；1套火焊机具；2把铁锤 8.1kg；4把Φ16～Φ20×350尖扳手；2把尖铲；钢卷尺5m、30m各1把； 2.水泥单杆组立主要工器具配置 2根长10m抱杆铝合金或木抱杆；2副2×Φ160×150抱杆帽；Φ9×20m、Φ9×10m型钢丝绳各2条；2副M20花兰螺丝；Φ15×21m、Φ15×23m型钢丝绳牵引用绳各2条；HG50×1、HG30×1起重滑车 各1只；HD5×2、HD3×1起重滑车各1只；Φ11×150m钢丝绳1条；Φ200×1500圆木地锚 3套；3t机动绞磨1台；Φ18.5×18m、Φ17×15m制动用钢丝绳各1条；Φ12.5×20m钢丝绳 1条；3t制动器1副；HG30×2起重滑车2只；Φ11×40m钢丝绳4条；Φ50×1500铁桩10根；M20卸扣10只；M24卸扣10只；M36卸扣 2只；8.1kg大锤2把；2把铁铲； 4条Φ16×20棕绳。 材料 水泥单杆 序号 关键作业工序 工艺标准 作业记录 注意事项 1 排杆 1.1 顺序是：先排下段，再排中段，最后排上段。下段杆根应对正底盘圆槽中心。如杆位处于斜坡地形时，电杆宜排为正角；如确有困难，亦可为负角，但不得大于5°。根据杆位地形，考虑立杆和组装的方便，选择排杆方向。 　 1.2 杆单杆可任意方向排杆，如无障碍时，顺线路方向排杆。 1.3 杆和组装的作业区范围内，场地应平整，特别是横担、地线支架安装位置附近应清除妨碍组装和立杆的障碍物。平整场地可采用铲除高地表面、低洼地面垫土等。垫土必须夯实，防止因垫土而发生局部下沉导致电杆出现裂纹。 1.4 排杆前，必须核对现场的电杆杆段与杆塔明细表上的杆型是否一致，质量是否符合要求。杆身上的预埋钢管孔及螺母孔应全部裸露，其尺寸应符合设计图纸要求，如果发现漏埋钢管孔，此段电杆应暂不使用并向上级报告。 1.5 排杆前，应根据杆位地形准备排杆工具。每段杆不少于两根垫木。 1.6 马道口的垫木应选择质地坚硬的枕木，其距杆坑中心一般为1.5～2.Om。 排杆的方木应置于实土上，支点处如属填土应夯实后再垫方木。每段杆应垫两个垫木支点。垫木位置应有利于焊接和组装，不得堵住杆段上的钢管孔。支点处垫的方木高于三层时，应搭成 “井”字型，保证垫木稳固。凡是置于垫木之上的杆段，必须在杆段两侧用木楔塞紧，以防杆段滚动。 1.7 搭设排杆木架的要求是：立柱间隔一般为2m左右，立柱埋人地面深度取其高度的1／5，但不应小于0．6m。立柱高度为2 ～ 7m时，应在顺、横电杆轴线方向用交叉撑杆固定。木架上平面每隔0．5m 安放一根横木，杆段置于横木之上。木架的立柱、撑木、横木之间的连接处必须用马钉钉牢或用铁线捆绑牢固。 1.8 杆段的就位一般采用撬棍拨动法和棕绳拖曳法 a 撬棍拨动法：当杆段需要轴向移动时，操作人员对称站在杆段两侧，撬棍斜插入杆段下方且加垫或支于坚土上，然后统一指挥，同时用力，拨动杆段向预定方向窜动。当杆段需要横向移动时，操作人员站在杆段的一侧，拨动杆段，使杆段滚移到需要位置。 b 棕绳拖曳法。当杆段需要轴向移动时，在杆段前进方向的杆段1／3 处绑扎两条棕绳，操作人员对称站在杆段两侧，拖拉棕绳，使杆段移动。当杆段需要横向移动时，用两条棕绳，棕绳一端穿过杆段下方固定在钢钎上，另一端经过杆段上方，用人拉紧且同时用力，使杆段滚动。 1.9 调杆前，距离钢圈端30～50mm范围内的钢圈内壁混凝土应清除干净。调直找正电杆时，操作人员应站在电杆轴线方向一端，用