第10章 2 抽样检验.ppt

第十章 第二部分 抽样检验 产品检验就是对产品的一个或多个质量特性进行的诸如测定、检查、试验或度量，并将结果和规定要求进行比较以确定每项质量特性合格与否所进行的活动. 第一节 抽样检验的基本概念 一、抽样检验 1.定义：抽样检验是按照规定的抽样方案，随机的从一批产品或一个生产过程中抽取少量个体（作为样本）进行的检验。 2.适用范围 (1)检验对产品是破坏性的，如产品的可靠性试验、产品寿命试验、材料的疲劳试验、零件的强度检验等； (2)批量很大，全数检验工作量很大的产品的检验，如电阻，铁钉等。 (3)测量对象是散装或流程性材料，如钢水、铁水化验，整卷钢板的检验等； (4)其它不适合使用全数检验或全数检验不经济的场合。? 3.抽样检验的特点 批产品合格中可能包括不合格品，反之批产品不合格中可能包括合格品。全检不能被否定，全检仍适用于价值较大，后果影响严重的产品。如热水器、汽车等. 4.抽样检验的分类 按单位产品的质量特征分类 计数抽样检验 ①计件：针对整体 将单位产品简单地分成合格品或不合格品的检验 ②计点：统计出单位产品中不合格数的检验一般适用产品外观，如布匹上的瑕疵 计量抽样检验：有具体的物理量 计数抽样检验，就是关于规定的一个或一组要求，或者仅将产品划分为合格或不合格，或者仅计算产品不合格数的检验。 计量抽样检验，对单位产品的质量特征，必须用某种与之对应的连续量（例如：时间、重量、长度等）实际测量，然后根据统计计算结果（例如：均值、标准差或其他统计量等）是否符合规定的接收判定值或接收准则，对批进行判定。 按抽取样本的次数分类 一次抽样检验（只做一次抽样的检验） 二次抽样检验（最多抽样两次的检验） 多次抽样检验（最多5次抽样的检验） 序贯抽样检验（事先不规定抽样次数，每次只抽一个单位产品，即样本量为1，据累积不合格品数判定批合格/不合格还是继续抽样时适用。针对价格昂贵、件数少的产品可使用） 无论哪种抽样方法，它们都具有以下三个共同的特点：? 　　（1）产品必须以“检查批”（简称“批”）形式出现，检查批分连续批和孤立批，连续批是指批与批之间产品质量关系密切或连续生产并连续提交验收的批。如： 　　①产品设计、结构、工艺、材料无变化； 　　②制造场所无变化；? 　　③中间停产时间不超过一个月。? 　　单个提交检查批或待捡批不能利用最近已检批提供的质量信息的连续提交检查批，称为孤立批。? （2）批合格不等于批中每个产品都合格，批不合格也不等于批中每个产品都不合格。抽样检查只是保证产品整体的质量，而不是保证每个产品的质量。也就是说在抽样检查中，可能出现两种“错误”或“风险。? 　　一种是把合格批误判为不合格批的错误，又称为“生产方风险”，常记作α，一般α值控制在1％、5％或10％。? 　　另一种是把不合格批误判为合格批的错误，又称为“使用方风险”，常记作β，一般β控制在5％、10％。? （3）样本的不合格品率不等于提交批的不合格率。? 　　样本是从提交检查批中随机抽取的。所谓随机抽取是指每次抽取时，批中所有单位产品被抽取可能性都均等，不受任何人的意志支配。样本抽取时间可以在批的形成过程中，也可以在批形成之后，随机抽样数可以按随机数表查取，也可以按GB10lll等标准确定。 二、名词术语 1.单位产品：单位产品是为了实施抽样检验的需要而划分的基本产品单位。 一个有形的实体，一定量的材料，一项服务，一次活动或一个过程，一个组织或个人以及上述项目的任何组合，都可视为单位产品。 2.检验批它是作为检验对象而汇集起来的一批产品。有时也称交检批。 注意：一个检验批应由基本相同的制造条件、一定时间内制造出来的同型号同等级同品种单位产品构成。 3.批量：批量是指检验批中单位产品的数量，用符号N表示。 4.不合格：在抽样检验中，不合格是指单位产品的任何一个质量特性不符合规定要求。 按受关注的程度将不合格分为A类不合格B类不合格 C类不合格。 5. 不合格品：有一个或一个以上不合格的单位产品，称为不合格品 。 按不合格分类不合格品分为A类不合格品，B类不合格品，C类不合格品。 某个不合格品存在致命、严重和轻三种不合格，即按最严重的计为致命不合格。不合格品类别划分就是采用从重原则 例1：某车间从生产线上抽取1000个零件进行检验，发现5个产品有A类不合格，4个产品有B类不合格，2个产品有A、B类不合格，3个产品有A、B、C类不合格，5个产品有C类不合格。 6.批质量：指单个提交检验批产品的质量 产品批质量的表示方法 　　计数抽样检