烟囱机具组装技术措施.docVIP

烟囱液压提升操作平台组装技术措施 编制依据 烟囱机具图 烟囱施工组织设计 1.工程概况 本工程为240/2×10m双筒式烟囱，为了施工方便我们在34.5米以上使用液压提升操作平台进行施工。本套操作平台分为内筒操作平台和外筒操作平台两部分构成。每个平台由中心钢圈、辐射梁、平台钢圈、竖井架、井架撑杆、钢圈斜撑、操作架、垂直运输系统等部分构成。提升系统由24个提升架组成。垂直运输系统由4部电梯和2部小扒杆构成。 2.主要施工方案 2.1主要工序施工顺序 本操作系统的安装分为六大部分进行： 2.1.1内筒操作平台的组装，同时进行内筒施工平台的组装、外筒外挂架的安装。 2.1.2内筒操作平台的吊装。 2.1.3外筒操作平台的组装。 2.1.4锚固系统的安装。 2.1.5电梯的就位，导索的就位。 2.1.6垂直运输系统的安装。 2.2组装前的准备工作 2.2.1液压系统的运行检查，查看线路是否连接正常。 2.2.2检查主油泵、24部油缸空转运行是否正常，油路是否通畅，必要时应对油缸进行负载试验。 2.2.3查看操作平台各个部分的结构连接是否牢固。 2.2.4对各部件的数量，应对各部件进行分类堆放，必要时要放置名称牌，标明应用部位和数量，以免到时乱拿乱放。 2.2.5检查滑道位置是否安装正确，要保证两个预留孔垂直。 2.3主要工序施工方案 2.3.1外筒浇筑到标高后，拆除布料杆，改装内筒的脚手架，布料杆、脚手管、卡扣的吊运由150吨履带吊进行。 2.3.2外挂架的安装，有150吨履带吊和50吨汽车吊同时进行，150吨吊车同时兼顾内筒脚手管、卡扣的吊运工作。吊装时滑道插销要安装牢固，每个滑道上要安装大小两个插销，外挂架的挂设要牢固可靠，施工人员要和起重工密切配合，保证吊装工作的顺利进行。 2.3.3内筒操作平台的组装：在下面组装好内筒操作平台（包括：中心钢圈、辐射梁、联系梁），组装前应在电除尘基础区域放好中心钢圈在其周围顺着辐射梁挑耳方向搭设呈辐射状的脚手架，（见下图所示）脚手架要求搭放辐射梁后辐射梁要平整。辐射梁和中心钢圈及联系钢圈的连接要牢固、可靠，等各个部位连接好后，加设下部硬支撑及软拉索，要求硬支撑和软拉索的受力要均匀。可能有辐射梁和钢圈挑耳不合适需要修整辐射梁，修正后应用磨光及磨光。以保证节点的灵活。 2.3.4内筒操作平台的吊装：内筒操作平台（包括：中心钢圈、辐射梁、联系梁）总重6.9吨重考虑用8个吊点进行吊装。吊装时应根据电梯井和钢圈电梯孔的位置在筒壁上做出4个辐射梁的着落点，以保证杆钢圈的就位准确，钢圈的中心找正应在中心垂10公斤线坠进行找正，吊装示意图如下图所示： 吊装时要求每根绳索的受力要求均匀。吊装时吊车站位图如下图所示（吊车为臂杆为70米的150吨吊车），为了就位正确起重工要和辅助吊装人员配合密切，就位时应在内筒筒壁上侧辐射梁的位置设置短道木作为辐射梁的临时竖向支撑。吊车不能完成的工作应用倒链进行二次就位，务必就位准确。吊装时考虑外筒竖向钢筋碍事，应将吊装时吊车臂杆活动区域的竖向钢筋弯倒，等吊装完毕后再调直。筒壁外侧脚手架也应拆除4米高，以免吊装时脚手架阻抗吊车臂杆。吊装时吊车活动区域场地应平整，必要时要铺设石子。 2.3.5内筒平台吊装完毕后，将井架顶部钢圈以同种方法吊装平放在内筒中心钢圈的上部，要求顶部钢圈和中心钢圈中心重合，并连接牢固，吊装时在平台上应铺设部分脚手板并用铅丝绑紧，以方便施工人员现场操作。 2.3.6进行外操作架的安装就位：要求操作架要垂直、就位准确、和滑道挂接牢固。吊装时应提前拆除该部位的脚手架，并在附近铺设脚手板，以便现场操作人员工作方便。 2.3.7外筒中心钢圈的就位：外筒中心钢圈暂时坐落于内筒中心钢圈的上部，外中心钢圈的顶面应为34.7米，要求两个钢圈电梯孔上下对正，并对外筒中心钢圈进行临时固定。 2.3.8外筒辐射梁和联系钢圈的安装：联系钢圈应先由吊车放在内外筒之间脚手架上，再将辐射梁由150吨吊车吊装就位，辐射梁先搭放在中心钢圈和提升架上，辐射梁和提升架用螺栓进行固定，辐射梁和中心钢圈联系不好处应进行处理，处理完后辐射梁端部要求用磨光机磨平。辐射梁固定完后进行联系钢圈的安装。联系钢圈安装完后将中心钢圈硬支撑和软拉索打紧，要求支撑和拉索收力尽量均匀。 2.3.9内挂架的安装，安全网的搭设：内挂架和安全网的搭设应随脚手架拆除随时搭设，搭设要牢固。 2.3.10平台脚手板的安装：平台板由150吊车吊装到位，平台板铺设应预先根据平台尺寸进行修整，现场备有手提据，随时根据平台的要求进行平台板的修整，脚手板铺设后要求整个平台平整，无台阶、无较大缝隙，必要时用木条进行填补。 2.3.11外筒操作平台安全围栏的安装就位、外操作架脚手板的安装、围护的安