第5章 好氧（一）生物膜法.ppt

P107生物膜内氧和有机物浓度示意 入流有机物浓度较高时，供氧成为影响工作主要因素 应进水COD400mg/L 小结 生物膜、生物膜法分类、特征 生物滤池构造、分类、流程、工作情况、影响因素、设计计算 生物转盘构造、工作特征、布置方式、设计计算 生物接触氧化法构造、特点、设计计算 流态化原理、两相三相流化床、构造 作业 P134：9、12。 弹性立体填料 软性纤维填料 软性、复合填料 组合填料 YHT型弹性生物的环填料 立体弹性填料 立体弹性填料 漂浮填料 SQC型丝球形悬浮填料 生物接触氧化法填料 新型的纤维网状填料 新型的纤维网状填料 生物填料框架 框架与生物填料 框架与生物填料 新型的三维立体网状填料 挂膜后的网状填料 反应区曝气系统的布置 牛腿与槽钢的布置 曝气装置安装 生 物 接 触 氧 化 池 的 设 计 计 算 1．生物接触氧化池的有效容积（即填料体积）V 式中：qv——平均日设计污水量，m3/d； ρs0 、ρse——分别为进水与出水的BOD5，mg/L； Nv——有机容积负荷率，kg ( BOD5)/ (m3·d)(城市污水可用1.0～1.8)。 2．生物接触氧化池的总面积A和座数n 式中：h0——填料高度，一般采用3.0m； A1——每座池子的面积, m2,一般25m2。 4.有效停留时间t 5.空气量D和空气管道系统计算 式中：D0——1m3污水所需气量，m3/m3 ，一般为15～20 m3/ m3 。 生 物 接 触 氧 化 池 的 设 计 计 算 3.池深h 式中：h1——超高，0.5～0.6m； h2——填料层上水深，0.4～0.5m； h3——填料至池底的高度，0.5～1.5m。 1. 布水横管根数与直径 布水横管根数 布水横管的根数决定于池子和滤速的大小，n取偶数，布水水量大时用4根，一般用2根。 布水横管直径 D1： 式中：q`v——每根布水横管的最大设计流量，m3/s； v——横管进水段流速，m/s； qv——每个滤池处理的水量，m3/s； n——横管数。 qv=Av 2. 洒水孔数及在布水横管上的位置 假定每个出水孔口喷洒的面积基本相同，孔口数(m)的计算公式为： 式中:d——孔口直径，一般为10~15mm，孔口流速2m/s左右或更大些； D2——回转布水器直径，mm，比滤池内径小200mm。 ii—从池中心算起，任一孔口在布水横管上的排列顺序。 第i个孔口距滤池中心的距离（ri）为： 3. 布水器的转速 布水横管的回转速度与滤速、横管根数有关，如下表所示。 布水横管可以采用钢管或铝管，其管底离滤床表面的距离，一般为150～250mm，以避免风力的影响。布水器所需压力为0.5～1.0m。 也可以近似地用下式计算： 4 2 25 3 2 20 2 1 15 转速/（r· min-1）(2根横管) 转速/（r· min-1）(4根横管) 滤率/（m· d-1） 生物滤池正式运行之后，有一个“挂膜”阶段，即培养生物膜的阶段。在这个始运行阶段，洁净的无膜滤床逐渐长了生物膜，处理效率和出水水质不断提高，终于进入正常运行状态。当温度适宜时，始运行阶段历时约一周。 处理含有毒物质的工业废水时，生物滤池的运行要按设计确定的方案进行，一般说来，这种有毒物质正是生物滤池的处理对象，而能分解氧化这种有毒物质的微生物常存在于一般环境中，无需从外界引入；但是，在一般环境中，它们在微生物群体中并不占优势，或对这种有毒物质还不太适应，因此，在滤池正常运行前，要有一个让它们适应新环境、繁殖壮大的始运行阶段，称为“驯化－挂膜”阶段。 驯化－挂膜方式： 一种方式是从其他工厂废水站或城市废水厂取来活性污泥或生物膜碎屑,进行驯化，挂膜。 另一种方式是用生活污水、城市污水、河水或回流出水代替部分工业废水进行运行，运行过程中把二次沉淀池中的污泥不断回流到滤池的进水中。 生物滤池的运行及其经验 第二节 生 物 转 盘 生物转盘的流程 生物转盘的工作特点 （1）不需曝气和回流，运行时动力消耗和费用低； （2）运行管理简单，技术要求不高； （3）工作稳定，适应能力强； （4）适应不同浓度、不同水质的污水； （5）剩余污泥量少，易于沉淀脱水； （6）没有滤池蝇、恶臭、堵塞、泡沫、噪音等问题； （7）可多层立体布置； （8）一般需加开孔防护罩保护、保温。 1.单轴单级式 2.单轴多级式 3.多轴多级式