跨河大桥工程施工组织设计汇.docVIP

表1 施工组织设计的文字说明 一、 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 1、工程概况 本桥梁位于山西省夏县城南，横跨白沙河。上部为5-16米装配式后张法预应力混凝土空心板，简支结构，桥面连续；墩台处采用圆板式橡胶支座；桥墩采用柱式墩、桩基；桥台均采用桩基接盖梁；桩基为摩擦桩。 2、设备、人员动员周期 工程中标后，我单位将在3日内做好人员、设备的动员和安排布署。管理人员5天内到达施工现场，组建项目经理部，与业主取得联系，开展相关业务工作；前期施工人员7天内到达施工指定地点，着手临建和施工准备工作；首批投入施工的机械设备1 0日内到达施工地点，保养维修，做好施工工前的准备工作。 3、设备、人员、材料运输方案 施工准备过程中，设备、人员、材料依照“先进、足量、精干、合格”的原则，并根据投标时的承诺，快速、安全运抵现场。施工设备和材料的运输方法如下： 人员就近由汽车、火车、运送至现场，设备就近由汽车送至现场，材料从厂家或料场，由汽车送至现场。 4、施工期间现场各类资源的投入 （1）、劳动力的投入 根据该工程的施工特点、施工进度安排以及劳动力工日需求情况，对投入施工现场的劳动力进行合理调配，保证施工需要。施工中各时期具体的劳动力投入详见《劳动力需求计划表》。 （2）、施工中原材料的投入 ①、一切工程材料其性能与质量必须符合规范要求，购买前必须有产品质量合格证书和相关的说明书。 ②、材料在订货前作样品质量检验并经监理工程师认可。 ③、坚持原材料的进场检验制度，各种原材料进场前依据规范要求的检测频率进行检验，不合格材料不允许进场，材料经检验合格后立即分类、标识、妥善保管。 ④、材料质量控制按照IS09002质量体系要求，严格执行《程序文件》从选购、运输、装卸、储存、保管、测试、使用监控和信息反馈八个环节抓起，并环环相扣，形成一个严密、全方位的质控体系，切实把好材料关。 （3）、施工机具安排计划 工程施工机械设备投入是至关重要因素，为保证工程的顺利进行，各种机械、车辆及测量检验仪器必须根据本工程的工程数量、施工进度计划配足配好，具体机具配置情况详见《拟投入本合同工程的主要施工机械表》和《拟投入本合同段工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表》。 二、主要工程项目的施工方案、施工方法 钻孔灌注桩施工 本工程共有钻孔桩12根，其中两个桥台桩4根，直径为1.2m，桩长为20m，墩桩8根，桩径均为1.5m．，桩长25m。根据该工程地质条件，拟采用3T以上冲击钻机泥浆护壁成孔。 1、桩基放样：先用全站仪采用坐标法测定桩的中心位置，并及时引设好护桩。 2、施工技术方案及工艺操作要点： ①护筒的埋设 本次施工拟采用3T以上冲击钻机3台，墩桩采用直径为140CM护筒，台桩采用直径为110CM护筒，护筒高为180CM，地面以下埋入150CM，地面以上处露30CM，以防止杂物落入孔内，并在顶部焊加强筋和吊耳，开出水口。护筒采用十字线栓桩，确保桩位准确。钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移和下沉，并要及时处理。 ②钻孔 钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修。 钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移或沉陷。钻机中心与钢护筒中心位置偏差不得大2cm。 开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后方开始钻进。进尺要适当控制，对护筒底部，应低档慢速钻进，使底部有较坚固的泥皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。钻至护筒底部以下lm后，则可按地质情况以正常速度钻进。钻进过程中应经常注意土层变化，每进尺2m或在土层变化处应捞取渣样，判断土层，记入钻孔记录表并与地质柱状图核对。操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制，随时填写钻孔施工记录，交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。 钻孔过程中要保持孔内有1.5m～2m的水头高度，并要防止扳手、管钳等金属工具或其它异物掉落孔内，损坏钻机钻头。钻进作业必须保持连续性，升降锥头时要平稳，不得碰撞护简或孔壁。拆除和加接钻杆时力求迅速。 钻孔泥浆采用的优质粘土在泥浆池内制备，泥浆池容积为8m3。并设容积为6m3的沉淀池二个，串联并用。造浆用的粘土应符合下列技术要求： 胶体率不低于95％ 含砂率不大于4％ 造浆率不低于0.006m3／kz～0.008m3／kz 泥浆性能指标应符合下列技术要求： 泥浆相对密度 1.25 漏斗粘度 28s 含砂率 4％ 胶体率 95％ 失水量 30mL／30min 桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查，满足设计要求后约请监理工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录。 ③清