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钢结构屋盖网桁架大跨度屋顶吊装方案汇
目 录
一、工程概况 4
1.工程情况简介 4
2. 构件形式 5
3.工程难点 5
二、编制依据 6
三、施工部署及进度 7
1、安装总体思路及顺序 7
2、施工总平面布置 7
3、施工进度计划 8
4、劳动力投入计划 8
5、机械设备投入计划 8
四、钢结构测量方案 9
1 测量准备 9
2 现场测量的作业内容 10
3 测量仪器设备的管理 11
五、钢结构安装方案 11
1：安装流程 11
1.1 施工分区 11
1.2 总体安装顺序 11
1.3 施工流程演示 12
2：构件分段及吊装能力分析 14
2.1 构件分段 14
2.2吊机选择 14
3:主吊机工况分析及预拼装位置布设 18
3.1安装顺序①吊机站位及吊装工况分析 18
3.2安装顺序②吊机站位及吊装工况分析 19
3.3安装顺序③④吊机站位及吊装工况分析 19
3.4安装顺序⑤⑥吊机站位及吊装工况分析 20
4：桁架吊装吊点、绑扎设置及钢丝绳选型 21
4.1吊装吊点、绑扎设置 21
4.2钢丝绳选型及绑扎 22
5：混凝土地坪的保护措施 23
6：钢结构焊接 23
6.1 焊接技术要求 23
6.2 焊材管理 23
6.3 焊接顺序 23
6.4 焊前准备 24
7：钢结构涂装 24
7.1 涂装工程要求 24
7.2 构件的除锈 24
7.3 构件的涂装 24
7.4 钢构件的涂装检验 25
8：钢结构安装质量控制措施 25
8.1 测量质量控制 25
8.2 焊接质量控制 25
8.3 涂装质量控制 26
8.4 对接质量控制 26
9、施工安全保证措施 26
1：安全工作介绍 26
2：安全施工保证体系 26
2.1 组织保证体系 26
2.2 技术保证体系 27
3：安全生产管理制度 27
3.1安全责任制 27
3.2 安全技术交底制度 27
3.3 安全检查制度 28
3.4 安全教育管理制度 28
3.5 安全用电制度 28
3.6 班组安全活动制度 28
3.7 消防制度 28
3.8安全生产经济奖罚制度 29
4、保证安全的技术措施 29
4.1个人防护用品（PPE）管理措施 29
4.2车辆、起重设备管理措施 29
4.3施工现场高处作业管理措施 30
4.4施工现场吊装管理措施 30
4.5施工现场临时用电管理措施 30
4.6 防坠物伤人措施 31
4.7 登高爬梯及操作平台的设置 31
4.8氧气瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品管理措施 32
4.9小型设备、机具管理措施 32
4.10 消防保证措施 32
4.10 特殊气候条件下施工措施 33
5、施工JHA分析及应对措施 33
10、文明施工及环境保护措施 36
1、文明施工保证体系 36
2、环保保护体系 36
3、文明施工管理措施 36
4、环境污染防护制度 37
5、资料管理措施 37
一、工程概况
1.工程情况简介
本工程。钢结构屋盖
平面布置图：
2. 构件形式
本工程钢结构，截面50*400*8mm，截面50*300*8mm的方钢； 桁架间垂直向连接主材采用TB200*100*4mm，斜向连接采用TB200*150*6mm方钢。檩条部分为菱形网格状网壳结构形式，主材采用TB200*100*4mm方钢。
本工程主要构件规格见下表：
构件名称 构件编号 构件 构件单重（kg） 材质 桁
架 HJ1 33600 6993 Q235B HJ2 33600 6855 Q235B HJ3 33600 6997 Q235B HJ4 33600 6832 Q235B HJ5 33600 6966 Q235B HJ6 33600 7000 Q235B HJ7 33600 7089 Q235B
3.工程难点
本工程屋盖造型为椭球形，所以环向杆件具有弧形曲线，且均具有弯扭特征，见下图所示：
而弯扭构件本身各部分的空间定位比较困难，所以其制作是本工程的重难点。
二、编制依据
对于本工程的施工除按本工程设计说明要求外，尚应严格按照国家现行的有关标准、规范、规程、规定执行，具体如下：
序号 标准名称 标准编号 1 《》 GB-2012 2 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 3 《》 GB50-2010 4 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 5 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB 50018-2002 6 《》 7 《》 8 《》 GB 9 《》 GB 10 《低合金》 GB/T-2008 11 《》 GB 12 《》 13 《》 14 《工程测量规范》 GB50026-2007 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《施工现场临时用电安全技术规范
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