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600MW亚临界机组（75C）  安装介绍 哈汽用户服务处 1、主要技术规范 汽轮机型式 亚临界，一次中间再热，单轴， 三缸四排汽，凝汽式 额定功率 600000KW 转 速 3000r/min 工作电网频率 50Hz 新蒸汽压力 16.67MPa 新蒸汽温度 538℃ 再热蒸汽温度 538℃ 回热级数 8级 转子旋转方向： 顺时针（从调端看） 高压部分级数 I调节级+8级 中压部分级数 6级 低压部分级数 2×2×7级 末级叶片高度 1000mm 电液控制系统型式 DEH-Ⅲ 允许周波摆动范围 48.5～50.5Hz 空负荷时额定转速波动 ±1r/min 噪音水平 ＜85dB（A）（距设备外壳1m测量） 各轴承处轴径双振幅值 ＜0.076mm  2、设备验收及保管 开箱验收和检查 1、 在每批设备到达现场两个月内，由用户通知本公司、及时派人到现场进行清点交接。 注意：不及时通知本公司自行进行开箱清点，在以后安装过程中发现设备遗失，损坏及缺少零部件等问题，我公司对此概不负责。 2、 用户已按时通知本公司，本公司一个月内未派人进行点交，用户可自行开箱检查验收，对发现的问题做好记录。待本公司确认后，由本公司负责处理。 3、开箱验收工作必须严肃认真地进行 。开箱过程中，要有本公司、用户、安装单位专业人员共同参加，各负其责，按顺序逐项清点，并做好记录。 4、检查箱子在运输中是否有碰伤，是否涉及设备的完好性，然后按发货单核对箱号、清点箱数，再按装箱单清点零部件数量并核对规格。 注意：包装箱如有破损、必须有铁路证名反馈给我公司，以尽快补缺。 5、开箱验收过程中，对设备要进行严格检查，发现设备有锈蚀、损伤等问题要及时处理。 6、对于转子、汽缸、汽封、轴承、阀门、调节部套、各种仪表及所有辅机设备都要进行全面的宏观检查，发现问题，要认真及时处理。 7、验收后由三方人员共同写出并签署点交纪要。 交接前后设备在现场的保管和维护 1、设备交接前的保管 设备到达现场后，应由有专业水平的人员对设备进行分类，分库妥善保管，防止日晒雨淋；在冬季应将设备存放于温度为5℃以上的环境中保管，防止严重变形。 注意：a、在现场运送过程中，应防止碰撞等现象发生，不得将两箱或两箱以上的箱子重叠堆放和运送。 b、应建立合理的保管制度，防止火灾、水灾及各种有害物质的腐蚀。 2、设备移交后的保管 设备移交后，用户应将设备分类入库，按制度进行保养。同时应根据设备的不同情况制定合理的检查制度和防止事故发生的措施。 注意：a、对重要零部件，如转子、调节部套、主汽阀、轴承、仪表及大螺栓等严禁露天存放。 b、库房存放时，必须保持库房干燥。必要时要重新涂油，以加强防腐、防湿,尤其是转子轴颈及汽缸、隔板套的中分面处。 c、易碰坏的零件（如汽封），必要时可以从部套上拆下，按级别、编号分别装入专用器具，以免混杂。 d、对各径向轴承和推力轴承的瓦块乌金应特别保护好。 f、汽轮机转子是汽轮机的重要部件，存放时不得受到其它物品的砸、压、挤，运输时不得出现窜动；存放时必须三个月转动180°，并应及时检查油封，发现锈蚀应及时处理。 g、大型部件如汽缸、隔板套、汽封体、轴承箱等存放时必须放置平稳，支垫合理，水平中分面应保持水平，水平度不大于3mm/m，部套的底面距地面的距离应不小于300mm。 h、加热器、冷凝器、冷油器、抽汽器等设备不允许有积水。按设备特点，水平度或垂直度不大于3mm/m；如有堵板的设备，应密封好；已充氮的容器要保持表压，使充氮保护处于良好状态。 I、对所有部套应定期保养，一般以不超过六个月为宜。对当地气温条件较差的应根据当地条件及时保养，严禁锈蚀。如发现锈蚀应及时处理，并缩短保养期。 J、所使用的各种防腐油脂，使用前应进行检查，严禁使用过期或不合格防腐用品。 3、汽轮机本体安装 1、 基础验收及垫铁布置 基础验收 1、 基础的自振频率应避开汽轮发电