数控机床的安装调试与验收教案.docVIP

【课题编号】 5 — 项目五 【课题名称】 数控机床的安装调试与验收 【教学目标与要求】 一、知识目标 1.了解数控机床安装的前期准备工作和正确安装知识。 2.了解数控机床调试流程及调试项目，和有关检测仪器的使用方法。 3.了解数控机床验收流程及验收项目。 二、能力目标 1.能按机床说明书要求，熟悉正确安装数控机床的流程，并能用必要的仪器检测调试项目。 2.能够按调试项目验收并修整数控机床，达到安装的精度要求。 三、素质目标 1. 了解正确安装数控机床对提高机床使用精度的影响，重视数控机床的安装与调试工作。 2.了解数控机床的调试项目和使用的仪器、设备，以及调试流程。 四、教学要求 1.了解数控机床安装的准备工作内容和安装环境要求。 2.了解数控机床的安装过程、调试项目和调试流程。 3.通过检测项目所达到的精度要求，能够判断机床安装能否达到使用的合格要求。 【教学重点】 1.数控机床的调试项目和调试流程。 2.检测调试项目的精度及修正。 【难点分析】 对调试的项目做修整，达到说明书的精度要求。 【分析学生】 安装调试机床是一件非常重要的工作，数控机床在生产时已经达到了各项精度指标，但是如果得不到正确的安装，将可能达不到机床出厂前的精度要求，导致机床不能正常的工作，或缩短机床的使用寿命，所以要十分重视数控机床的安装和调试工作。验收数控机床时，要严格按调试项目逐一检测，不要嫌麻烦。验收机床的责任重大。 【教学思路设计】 用多媒体教学资源演示数控机床检测项目和使用的仪器设备，或到现场示范教学。 【教学安排】 8学时 【教学过程】 一、安装数控机床前期准备工作 1.选择场地 检查设备安装场地是否具备数控机床工作的基本条件，包括：电源、温度、湿度、光线、振动、信号干扰等。 2.开箱检查数控机床 注意开箱时需要有相关人员到场后才可打开包装，应由卖方工厂人员开箱，保证设备合格。注意检查：合格证、出厂进度检测证明、说明书、图样资料、附件和检查机器外形。 3.相关资料归档。 4.外观质量检查 指数控机床整体外观及细小部位的外观检查，应达到出厂前的技术要求，特别注意在运输、吊运期间是否可能出现的各种意外事故，造成机床外观的损伤。 二、安装数控设备 1.数控机床的安装 1）基础施工到位 机床水泥地基——留地脚螺栓孔——吊装机床到地基上——安装地脚螺栓——粗调水平后灌平螺栓孔水泥——待干。 2）机床连接组装 组装全部分散的部件到位。 3）通电试车 清洗、加机油、接气、试车检查各系统是否正常。 4）位置调整 粗调床身水平、几何精度，部件间相对位置。 2.安装水平的检验要求 1）用水平仪检板或专用检具测量导轨的纵向垂直度误差和横向扭曲度误差。作出垂直度误差图形，计算误差值。 2）调整垂直度误差和扭曲度误差在公差范围内。 三、调试数控机床 1.几何精度 熟悉几何精度调试内容和测量工具、验具，如表5—5。 1）垂直度误差——用水平仪检测，见图5—1、2。 2）各轴之间垂直度调整——用百分表检测，如数控铣床X、Y、Z三轴之间的垂直度，见图5—3、4、5。 3）主轴轴线对工作台的垂直度——用千分表检测，数控铣床主轴对工作台的垂直度，如图5—6所示。旋转主轴一周，检测千分表的误差值。 4）工作台与X、Y轴运动的平行度——用千分表检测，如图5—7、8所示。 5）工作台T型槽对Y轴的平行度跳动值——用千分表检测，如图5—9所示。 6）主轴孔径向圆跳动和主轴端面圆跳动——用千分表检测，如图5—10、11所示。 以上检验方法可用电脑专用软件检测，并可对误差做补偿处理。 2.位置精度——定位精度、重复定位精度和反向偏差。 3.设备功能 1）空运行——测试温升、运动检测、动作检测、安全防护检测、保险装置检测、噪音、液压、气压、冷却及润滑系统等方面，对数控机床作全方位的检测。 2）功能检测——含数控功能，主要是检查数控系统是否满足技术条件要求；手动功能，主要是检测在手动条件下机床的常规动作和各种装置；切削试件，主要是做工件真实切削，按标准形式或特定产品检测数控机床能否满足使用的功能要求。 四、验收数控机床 1.在制造厂商地预验收，在生产现场验收设备是否达到要求。 2.在采购方生产现场验收。验收项目见表5—9。 最实用的验收方法除了生产厂商所提供的标准外，购买方应在生产地用要生产的零件实质检验设备是否达到预先设计的设备技术要求为最终检验条件。 五、小结 1.重视数控机床的安装、调试和检测工作。 2.数控机床的安装、调试和检测工作一定要严格国家相关标准，才能达到测试要求。 3.数控机床的安装与调整是一项重要的内容，验收机床需要科学、认真、严格、仔细的态度，决不能走过场，每一项测试项目都要达到相关的技术要求，方可签字接收。所以，认真研究测试内容，熟悉测试方法是做好验收的基础。