XX造纸厂生产设备安全操作规程汇.doc

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XX造纸厂生产设备安全操作规程汇

常熟市第三造纸厂有限公司 作业文件 文件编号 CSDSZZC 03(7.5.1)—11 29页 生产设备安全操作规程 修订状态 A/0 目 录 1. 1575多缸多网纸机操作规程 2. 1575双缸双网纸机操作规程 3. 2640纸机操作规程 4. 5. 水力碎浆机安全操作规程 6. 振动筛安全操作规程 7. 纤维分离机安全操作规程 8. 高浓除渣器安全操作规程 9. 双盘磨安全操作规程 10.压力筛操作规程 11.圆网浓缩机操作规程 12.复卷机操作规程 13.涂布机操作规程 14.空压机操作规程15.压滤机操作规程16.水环真空泵操作规程17.罗茨真空泵操作规程18.万吨水处理操作规程19.复卷机(下引纸)操作规程 20操作规程 21. DDR型双盘磨操作规程 22.ZNX型斜螺旋浓缩机操作规程 23.ZNJ型螺旋挤浆机操作规程 24.ZDF型纤维分离机操作规程 25.30m3操作规程26.ZDR型热分散机操作规程 27.水平卷纸机操作规程 28.1575纱管纸机操作规程 29.MH-FG-2100型自动拉伸薄膜缠绕机操作规程 30 ZB28-气垫式流浆箱操作规程 31SSR型三叶风机操作规程 32.DT带式输送机操作规程 33.打件机操作规程 34.高压移动洗网器操作规程35.料井刷洗安全操作规程 36.ZDSD25型15m3 37.杂质分离机操作规程 38.圆筒筛操作规程 39. 40.1600下引纸复卷分条机安全操作规程 41.叉车、抓草机安全操作规程 42.大吊车、小吊车安全操作规程 43.抱夹车安全操作规程 44.装载机安全操作规程 45. 高浓水力碎浆机安全操作规程 46. 封闭式浮选脱墨机安全操作规程 47. 双螺旋挤浆机安全操作规程 48. 高速洗浆机安全操作规程 49. 热分散系统安全操作规程 50. 导流式纤维回收机安全操作规程 51.全自动液压打包机安全操作规程 52.3#纸机安全操作规程 53.吸纸边风机安全操作规程 54.轴承安装规程 55.复卷机(3#机)安全操作规程 1.0 1575多缸多网纸机操作规程 1.1开车前检查 1.1.1浆、水、电、汽接通并能保证供应 1.1.2各调节系统应灵活好用 1.1.3所有杠杆机构应灵活 1.1.4所有辊子表面必须擦洗洁净 1.1.5全部喷水管和水针是否清洗畅通,压力是否恰当,其所处位置是否确。 1.1.6全部润滑条件是否良好,有无漏油现象。 1.1.7检查烘干部烘缸表面是否干净。 1.2开车 1.2.1将主压落下、各预压落下,压力回零。 1.2.2班长发开车信号,车速工起动各传动点电机,开起空车来,低速爬行,同时看汽工给烘缸送汽不低于0.05MPa热缸不少于60分钟,如果是新更换的毛毯需再空运转至少20分钟后放料生产。调整毛毯的松紧程度和运行状态及干网的松紧程度。 1.2.3开启底浆系统 1.2.4开启面浆系统 1.2.5按工艺要求调节各道压榨压力、烘缸蒸汽压力及料门上浆量达到成纸要求。1.2.6 1.3停机 1.3.1首先停止供浆、供汽,放净浆管浆料; 1.3.2冲洗网子、毛毯; 1.3.3脱开各压榨辊并加以固定使辊子之间不相接触; 1.3.4分别停止各分部运转,烘干部在一般情况下,必须在停止供汽半小时才能停止运转。 1.3.5切断电源; 1.3.6松开压榨部毛毯和烘干部干网; 2.0 1575双缸双网纸机操作规程 2.1开车前检查 2.1.1浆、水、电、汽接通并能保证供应 2.1.2各调节系统应灵活好用 2.1.3所有杠杆机构应灵活 2.1.4所有辊子表面必须擦洗洁净 2.1.5全部喷水管和水针是否清洗畅通,压力是否恰当,其所处位置是否正确。 2.1.6全部润滑条件是否良好,有无漏油现象。 2.2开车 2.2.1将主压落下、各预压落下,压力回零。 2.2.2班长发开车信号,车速工起动各传动点电机,开起空车来,低速爬行,同时看汽工给烘缸送汽不低于0.05MPa热缸不少于60分钟,如果是新更换的毛毯需再空运转至少20分钟后放料生产。调整毛毯的松紧程度和运行状态及干网的松紧程度。 2.2.3开启底浆系统:开白水泵 二段除渣泵 料门提浆泵,按纸的品种要求调节料门上浆量放浆上纸机,湿纸页经各道压榨后,调节各压榨压力,纸页再经烘干部干燥,经压光至卷取。 2.2.4按工艺要求调节各道压榨压力、烘缸蒸汽压力及料门上浆量达到成纸要求。 2.3停机 2.3.1首先停止供浆、汽、放净浆管浆料; 2.3.2冲洗网子、毛毯; 2.3.3脱开各压榨辊并加以固定使辊子之间不相接触; 2.3.4分别

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