AGCUTI急冷态钎料研究.pdfVIP

Abstract 摘 要 本文在 Si N 陶瓷活性钎焊研究的基础上，采用单辊急冷装置制备了三种成分的 3 4 Ag-Cu-Ti 急冷箔带钎料，并研究了其熔化特性、成分分布和结构。采用制备的急冷钎 料研究了连接温度、时间和压力等工艺参数对Si N 陶瓷的润湿性以及接头界面结构、 3 4 强度的影响，并和同成分的常规钎料进行对比。试验结果表明：上述急冷箔带钎料与 常规钎料相比，熔化温度更低，熔化温度区间更窄，其结构为急冷纳米晶，而不是非 晶；急冷钎料中Ti 的质量分数低于2 ％就不能很好润湿Si N 陶瓷，本文制备的三种 3 4 急冷钎料中，(Ag Cu ) Ti 对Si N 陶瓷的润湿性最好；真空度对急冷钎料的润湿性 72 28 96 4 3 4 -2 也有重要影响，在 1×10 Pa 低真空条件下，急冷钎料由于明显的氧化而不润湿Si N 3 4 -3 陶瓷；真空度提高至 5 ×10 Pa ，则急冷钎料的润湿性大大提高，且同成分的急冷态 钎料润湿性好于常规钎料；钎焊温度、保温时间和钎焊时施加的压力对钎焊接头强度 均有影响，这种影响主要是通过对反应层结构和厚度的影响来体现的。在相同的试验 条件下，采用急冷钎料钎焊的接头强度均大于常规钎料的接头，其原因主要是急冷钎 料形成的反应层更为连续和致密。 关键词：Si N 陶瓷；活性钎焊；Ag-Cu-Ti 钎料; 急冷钎料；钎焊工艺；界面结构； 3 4 连接强度 大摘要 Ag-Cu-Ti 急冷态钎料研究大摘要 大摘要 Si N 陶瓷由于Si-N 之间牢固的共价键结合，使其具有优良的高温力学性 3 4 能和良好的耐蚀性、抗磨损性能，而且抗热震性能好，广泛应用于化工、冶金、 航空、航天、汽车等领域，特别是可以用作热机的关键部件，并且在制造内燃 机和热交换器等部件方面具有广阔的前景，是制造新型陶瓷发动机的重要材料。 用陶瓷制造的发动机可以在更高温度下工作，效率大大提高，而且使发动机的 燃料充分燃烧，减少能源消耗与环境污染。但是，陶瓷材料的加工性能差、延 性和韧性低、耐热冲击性能弱以及难以制造大型或复杂的构件，因此其使用受 到了实际问题的挑战。所以实现陶瓷与陶瓷、陶瓷与金属的有效连接，就显得 格外重要。 进入九十年代后，涌现出众多的连接方法，如机械连接、有机粘接、无机 粘接、超声连接、高能束焊、微波连接、氧化玻璃连接、过渡液相连接、局部 过渡液相连接、热等静压连接、自蔓延高温合金连接、烧结连接、扩散连接和 活性钎焊连接技术等。不同的连接技术具有不同的有缺点。其中活性钎焊技术 以工艺简单、连接强度好、结果重复性好、接头尺寸及形状受限制少、相对成 本低,而成为首选方法。 活性钎焊技术的决定因素：钎料成分 钎焊工艺 急冷钎焊材料目前主要以箔状应用为主，故快速凝固法是制备急冷焊接材 料的主要方法。本论文采用的制备方法：单辊法又称熔体甩出法是目前应用最 广并经生产实践验证的好方法。 物质在急冷工艺下会形成3 种结构状态：非晶、纳米晶和准晶。 非晶态钎料具有如下独特的优点：非晶态钎料化学成分均匀，杂质含量少， 纯度高；润湿性好；材质纯净，能显著地提高钎焊接头的质量；使用方便，成 分可调整性强；钎焊后接头的耐热温度不降低；钎焊工艺简单，实施方便。 急冷纳米晶钎料独特的性能：在纳米金属材料中普遍存在着细晶强化效应