汽机蒸汽管道吹扫方案.docVIP

汽机蒸汽管道吹扫方案 一、吹扫指挥机构及职责 1、指挥机构 组 长： 副组长： 成 员： 2、指挥机构职责： （1）组织实施蒸汽管网吹扫工作前的准备工作； （2）组织蒸汽管网吹扫工作全过程方案的审核、安全措施的实施； （3）组织处理吹扫过程中发生的各种问题，并对吹扫过程中发生的紧急情况，做出处理决策； （4）热电厂值长做好机炉专业供汽的协调工作，锅炉专业要组织好锅炉的正常运行。汽机专业要组织好高、低减温减压器的正常运行，做好蒸汽管吹扫前系统的检查，吹扫过程中的巡查，并做好吹扫记录；处理吹扫过程中出现的问题；吹扫结束后，恢复管道流程。 3、指挥中心地点设在：热电厂机炉控制室。 二、吹扫的目的 由于汽轮机一直没有投用，主蒸汽管道汽机截门至汽轮机自动主汽门之间的蒸汽管道可能锈蚀或有杂物，在机组启动前需进行吹扫。 三、吹扫时间、吹扫范围及排汽点设置 1、吹扫时间： 2、吹扫范围及排汽点：主蒸汽管道至汽轮机自动主汽门前，由汽轮机防腐排汽门排出。 四、吹扫的方法及参数选择 蒸汽管道吹扫采用稳压吹扫的方法即：主蒸汽管道压力保持在8.0Mpa左右，稍开汽机截门的旁路门，进行连续吹扫。 五、吹扫前准备工作 1、汽机专业负责把汽机电动主汽门的门芯取掉，然后盖严门盖。 2、汽机专业负责设置排放口，即主厂房西侧汽机防腐排气管道出口处加装一个 ф89*4.5的90°弯头，口朝上开。 3、汽机专业做好主蒸汽管道冷态时的位置记录，暖管后的膨胀位移量记录；暖管时温升率严格控制在5℃/min以内。 4、吹扫前汽机专业负责系统的检查，包括蒸汽管道、疏水管道等；值长联系锅炉等其它相关专业，通知准备进行吹扫。 5、吹扫工作开始前，主厂房西侧排汽口现场巡视人员要到位，并配备与值长协调的通讯工具（对讲机等）。 六、吹扫步骤 1、对主蒸汽管至汽机自动主汽门前所有管道进行检查，所有法兰应连接良好；所有疏水阀门开关灵活、状态正确。电动主汽门门芯已取出，门盖装好。 2、检查系统正常后，开疏水门，进行暖管。暖管时温升率严格控制在5℃/min以内。 3、暖管完毕后，关管道上的疏水门，开汽机防腐排气门，然后稍开汽机截门的旁路门，进行连续吹扫。 4、预计吹扫3此，每次5分钟（具体由现场吹扫效果确定）。 七、吹扫安全技术措施 1、在整个吹扫过程中要注意锅炉流量不准超过100t，压力不准超过9.8Mpa。 2、汽机专业负责通知和检查吹扫区域内无施工人员工作、闲杂人员在场。 3、在蒸汽管道吹扫期间，各相关专业要注意维持设备的运行稳定，要注意监视、及时调整。 5、吹扫前由当值值长汇报总调，在接到氧化铝总调同意吹扫的命令后，方可开始吹扫。 6、吹扫期间，吹扫现场应设置护栏并挂“非工作人员禁止入内”的警示牌，管道排汽口（主厂房西侧）应挂警示牌、并用红色围带将该区域围栏，并派专人看守，防止意外伤人。 7、吹扫过程中，要注意检查管道膨胀情况，如产生较大位移、脱离管架或焊口破损漏汽等异常情况要立即报告值长停止吹扫。 10、所有参加吹扫工作人员必须穿戴好劳保用品，防止出现烫伤或其他伤害。 11、吹扫指挥组负责整个吹扫过程中各项安全措施的落实，若有违反本规定者及时汇报值长，责令退出现场。