外墙涂料施工组织设1.docVIP

外墙涂料施工组织设计 施工流程设计 批腻子：批刮腻子二遍 喷涂或滚涂水性封闭底漆； 用专用滚筒滚涂二遍面漆； 施工前期组织 一、了解整个项目的施工情况，调整确定我方施工组织方案、施工人员安排。 二、确定施工及安全、质量管理主要负责人 根据工地工程进度需要，确定进场施工作业人员，分别担任批腻子、喷底漆、滚涂涂料、打杂工作、技术总监和施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。 三、工具及材料准备 油漆专用喷枪、高压水枪、空气压缩机、刀、铲刀、放线用的墨斗尺、水平尺、胶纸、搅拌器、基底水泥、砂纸、电线、插座、保护膜、保护用报纸等，每个施工人员都配有专用的施工用具，切实实行工具分管制。 施工工艺（水泥墙面） 一、严格基底验收标准 对涂料施工而言，合格的基层应满足五个基本特征：坚固、平整、干燥、中性、洁净。承接工程应首先检查基层状况。对此，本公司针对氟漆制定出基层验收标准。 1、强度（基层的强度会直接影响涂料的附着性，还会影响涂层的硬度） 通常用目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象。水泥砂浆基层抹灰应抹平压实，颜色一致、无刷纹、抹痕、抹接茬平缓。 平整度（基层平整度会影响涂料最终的装饰效果） 平整度的检查有四个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面生直和阴阳角方正。表面平整度用4M直尺和楔形塞尺检查，其偏差应小于2MM；阴阳角垂直用4M托线板和尺检查，偏差小于2MM；阴阳角方正用200MM方尺检查，偏差小于 2MM；立面垂直用4M托线板和尺检查，偏差应小于2MM。 干燥度（干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现象） 溶剂型涂料基层含水率应低于7%，通常对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季干燥3周以上冬季5周以上；新浇灌的混凝土，夏季干燥5周以上，冬季干燥7周以上。气温低，湿度大，通风差的场所，干燥时间要相应延长。 基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定；也可用透明塑料薄膜覆盖法初略判定，方法是：将薄膜裁剪300MM见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带四周密闭，注意使薄膜有一定的松驰度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过度。若有明显结露，则不可施工。 酸碱度（基层碱性过大会影响涂料的粘结强度，还会造成涂层变色、起层脱落等质量事故） 砂浆、混凝土、水泥都具有很强的碱性。通常随着基层水分的挥发、碱 性相应会降低。一般基层PH＜9才可施工涂料，若PH≥9，应用稀酸溶液清洗基面，再用清水冲洗干净待干。 酸碱度的测试方法：首先用清水将脱棉浸湿，然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱分，1分钟后用PH值试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉的PH值，也可用水将基面润湿后直接测定PH值。 清洁度（有利于涂料的粘结） 基层表面应无浮浆、尘土、油污、脱模蜡等脏物。 其它：墙面上的各种构件、预埋件、水暖设施应按要求及早定位，外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。 二、施工步骤及质量要求 1、基层处理：基层需清洁、无污垢、无油脂、干燥、旧饰面，需将疏松的涂层或空鼓铲去，重新批灰处理。 （1）平整度检查：用2M靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显的凹凸部分标出。 （2）点补：将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。 （3）砂磨：用砂纸将明显影响夹带度的突出部分打磨至符合平整度要求。 （4）除尘：用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面浮松的沾附颗粒及杂物。 （5）施工要求：基面无粘附颗粒、无空鼓、开裂、平整度≤2MM。 2、批嵌腻子： （1）腻子：灰色，单组份粗腻子，直接兑水使用。 A：施工配比：找平腻子粉：清水=3：（1-1.2），调配时需用电动搅拌均匀，无颗粒状。 B：视基面平整度而定，一般批嵌二至三遍。 C：调配好的腻子须在3小时内用完，已固化的浆料不能再使用。 D：养护：腻子层批嵌表干后，须洒水3-4次养护干燥1-2天。 E：打磨：腻子层完全干燥变白后即可打磨、除灰尘。 F：质量要求； 1．无明显的批嵌接痕。 2．平整度≤2MM。 3．无起砂粉化现象，粘结力、硬度合格。 （2）分格缝（线条）的处理： （1）线条设计：依据主体工程设计分格缝的位置、尺寸及分格缝的间距。 （2）分格缝的定位：根据设计要求用水平尺在所设计线条位置进行线条的定位，并根据其间距标准确立若干定位点。 （3）分格缝的划线：根据确定的分格缝的定位进行水平和垂直划线 。 （4）分格缝的切割处理：根据确定的分格缝划线用专用的工具切割成设计要求的标准线槽，线槽一般为半圆弧，可用大小合适塑料圆管辅助完成。 （5）线槽的打磨处理：尽可能做到表面光滑平直。 （6）批嵌防水腻子并打磨平滑。 （7）线条质量要求：A线缝无任何开裂现象。