数据计量平台系统 具体案例简要介绍.docxVIP

数据计量平台系统（具体案例）一数据流程图1 计量数据平台系统的管理流程蓝牙打印机无线数传机仪表手持机用户电脑2 传统仓储管理流程仪表人工录入数据人工记录数据二二者比较1 传统仓储管理流程1 人工参与的环节较多，所以会带来人为的错误和麻烦。2 数据传输的滞后性。3 数据的虚假性。2计量数据平台系统的管理流程1 数据传递人为参与的环节很少，数据直接进入服务器，减少了人为环节所带来的错误。2 保证了数据的实时性、正确性和可靠性。3优化了ERP系统的管理流程，提高了工作效率。三具体案例介绍某企业的生产流程是：原材料入库-纵剪(即把原材料加工成各种规格供给生产线加工)-生产成品入成品库。原材料入库、纵剪、生产成品入库，在没有使用计量数据平台系统之前：现场操作员手提仪表并随身带着记录本，把每次称重的数据记录下来（包括规格、重量、件数、原料库、使用班组等信息），每个操作员都要记录几百条记录，下班后到相应的管理员处有专门的人员把记录核对并录入ERP系统，因为操作员多，记录多，所以每天下班后录入记录都非常麻烦，需要的时间很长，并且还经常出错，报表在规定的时间内总是出不来。使用计量数据平台系统后，现场的操作员只需要用一个手持机，每次重量稳定后把每次称重的记录实时保存到后台恒科的数据库服务器中，并同时把记录进行累加，操作员根据实际的现场情况把累计信息实时的保存到ERP的数据库服务器中。如果现场的操作员操作错误（例如规格或则名称选错），则操作员需要写一个修改单到管理员处进行记录的修改，修改后的单据会打上修改标记，查询时以红色字体显示出来，这样做到数据修改有据可查，同时也增加了操作员的责任感，不像以前是操作员自己手写的记录可以随意修改。办公室的管理人员可以通过计量数据平台系统查看现场实时的称重记录，坐在办公室内也可以了解现场的生产情况。下班后不需要再用管理员录入数据，数据的传输不需要人工的参与，保证了数据的准确性、可靠性，并且每天的报表数据可以马上统计出来。四附图（已开发项目的部分界面图）图1 登录界面图2 主界面图3 称重界面图4 单据界面图5 单据界面图6 称重界面