铜冶炼加工成本计算过程中需注意的问题.docVIP

铜冶炼加工成本计算过程中需注意的问题 　　生产成本是生产单位为生产产品或提供劳务而发生的各项生产费用,包括各项直接支出和制造费用。其中,直接支出包括直接材料(原材料、辅助材料、备品备件、燃料及动力等)、直接薪酬(生产人员的工资、补贴、福利费等)；制造费用是指企业内的分厂、车间为组织和管理生产所发生的各项费用,包括分厂、车间管理人员工资、折旧费、维修费、修理费及其他制造费用。生产成本中剔除原料因素,就是加工成本。 　　加工成本反映的是生产过程抛开原材料影响时的成本费用。成本费用的计算直接影响企业总成本费用的指标,影响企业的流动资金额度,关系到企业的利润水平,是工程项目评价的第一手数据资料。与铜冶炼原则流程对应的生产成本,包括熔炼(包含熔炼、吹炼、火法精炼)、电解精炼(包含电解液净化)、冶炼烟气制酸、渣选矿和铜阳极泥处理几个部分。本文拟结合铜冶炼企业的生产工艺流程,对铜冶炼生产成本(加工成本)计算过程中需注意的几个问题进行论述。 　　1熔炼成本 　　熔炼车间成本主要包括原材料、辅助材料、燃料、动力、生产人员薪酬和制造费用，这一环节成本计算的关键点在于原材料成本的取值。通常铜精矿的来源包括进口和国产两大类，国内铜精矿含铜的计价和进口铜精矿的有所不同，以下分别进行分析。 　　1.1 进口铜精矿 　　在进口铜精矿合同中,TC、RC 是其最核心的条款。TC/RC 是矿产商和贸易商向冶炼厂支付的由铜精矿加工成阴极铜的费用。TC(Trestment charge)粗炼费,是指铜精矿经熔炼、吹炼到火法精炼加工到阳极铜的费用,单位：美元/吨。RC(Refining charge)意为精炼费,是指由阳极铜经电解精炼产出阴极铜的费用,单位：美分/磅。TC、RC 单位不同,其计量单位的换算关系：1 吨=2 204.62 磅,1 美元=100 美分。国际贸易中TC/RC 的惯用比值关系为 10：1。现以进口铜精矿为例,说明铜精矿含铜的定价计算方法： 　　假设某进口铜精矿品位 Cu 为 23.75%，基准铜价按 3.35 美元/磅计；加工费用中,TC 为 65 美元/t,RC 为 6.5 美分/磅；扣减率为 1%；增值税为铜 17%;汇率为 6.35。则:铜精矿的计价品位=23.75%－1%=22.75%；粗炼费 =1 ÷ 计价品位 ×TC ( 美元/吨 ) =(1 ÷22.75%×65)×6.35=1 814.29 元人民币/吨；精炼费 =RC÷100×2 204.62 (美元/吨)=(6.5÷100×2 204.62)×6.35=910.17 元人民币/吨；综合加工费 ＝ 粗炼费 ＋精炼费=1800＋903=2 724.46 人民币/吨。 　　换算为国际贸易中通用单位美分/磅,则为综合加工费＝2 724.46×100÷2 204.62÷6.35＝19.46 美分/磅。参照伦敦金属交易所(LME) 铜现货价,可计算得出铜精矿的价格。假定伦敦金属交易所(LME)铜现货价为 3.35 美元/磅,则铜精矿价＝(LME 铜价－综合加工费)×2 204.62 ×计价品位＝(3.35－19.46÷100)×2 204.62×(23.75%－1%)＝1 582.59 美元/吨。折算成铜精矿含铜单价＝1 582.59÷23.75% ＝6 663.55 美元/吨(干矿)。考虑 17%增值税、汇率及倒运费的影响,则铜精矿含铜单价=6 663.55×1.17×6.35＋内陆倒运费。 　　通过以上举例计算不难看出：确定了 TC/RC 就等于确定了铜精矿的价格，在 LME 铜价相对稳定的情况下,TC/RC 越高表明铜精矿价格越低,越有利于进口方；相反,TC/RC 越低,表明铜精矿价格越高,越有利于出口方。 　　1.2 国内铜精矿 　　国内铜精矿含铜的计价和进口铜精矿的有所不同，通常是考虑铜基价取铜计价系数,再根据铜品位等级确定价差,最终计算出铜精矿含铜的价格，国内铜精矿扣减计价系数见表 1,铜品位等级和价差的对应关系见表 2。　　　　举例如下，假设国产铜精矿品位为 Cu 19%、S29.5%；基准铜价按 55 000 元/t 计,则国产铜精矿含铜到厂价=55 000×88.5%－150=48 525 元/t.Cu。 　　2电解成本 　　电解生产成本的计算没有原料一项,但包含了净液工序的消耗,计算时需联系工艺流程,明确永久阴极法电解和传统电解法相比的几个特点：1)残极率低,原料成本略低；2)蒸汽消耗比传统法少,自建锅炉供气时燃料成本低；3)电流密度高,电耗高,即外购动力费用略高；4)流程相对简单,没有种板生产系统,自动化程度高,劳动定员少；5）直接工程费高于传统法；6)相关生产设备寿命较长,修理费用比传统法低。 　　早期计算时没有考虑电解消耗的硫酸量,只是注明“项目自产硫酸”，随着