铆工学习心得5.docVIP

装配图 表示产品上各种零件的相互位置及连接方法的图样 1 各个视图要用同一个比例，绘制直径或厚度小于2毫米的孔或薄片以及较小的斜度和锥度时候，允许该部分不按原来的比例而夸张画出 2放大与缩小 图纸上的尺寸 ： 实物的尺寸 3 正投影能清楚的表达出物体不同的形状和大小，而且表达确切，度量方便和作图简单的有点，因此，应用较广 4 六面视图的关系 主后俯仰长相等，俯视左右宽不变，左右立后高看齐 5 主视图的确定 一般选用比较复杂的，而且能表达物体特征的视图 6 剖面 分为移出剖面 和重合剖面 移出剖面的轮廓线用粗实线绘制 重合剖面的轮廓线用细实线绘制 7 在尺寸标注上 当图样的尺寸以毫米为单位时，不需要标注计量单位的代号或者名称，如果采用其他的单位，则要注明相应的计量单位 8 标注斜度或锥度的时候，符号的方向应与斜度，锥度的方向一致 圆锥台的斜度是锥度的一半 9 一英尺 = 12 英寸 一英寸= 25.4毫米 10 铆工模具常见的有冲裁摸，弯曲模，拉伸摸，压延模以及成型模 模具结构分为工艺结构和辅助结构 工艺结构 在冲压工作中完成工艺要求 辅助结构 包括导向件，紧固件以及其他零件 11 尺寸公差 在生产的过程中遇到产品的零部件尺寸的允许变动量 形状公差 表面形状的允许变动量 位置公差 形体和形体的相互位置的变动量 在习惯上 把形状公差和位置公差简称为形位公差，尺寸公差叫做公差 12 基本尺寸 产品零部件的图样中，设计人员给定的尺寸 实际尺寸 零件加工完成所得的尺寸 板料公差 板材有板料和卷料两种，是冲压作业的主要材料，冲压作业的成品叫做冲压件 板料的厚度公差直接影响冲压件的质量，冲模的间隙和冲压的选择都和板料的厚度有直接的关系 冲压件的精度 经济精度 在一般工作条件下，快又省的完成任务 样板的材料选择要求按工作物的大小，生产的批量，制造成本的大小这三个原则来选择 组装工作的三要素——支承，定位，夹紧 支承是解决工作物放在何处组装的问题。第一要素 定位组装不是将零件随意的组合起来，而是要使每个零件都能获得正确的位置，组装的目的就是使每个零件都能达到正确的定位，不能让其自由运动。 定位就是控制零件的自由度。自由度就是物体能够自由运动的可能性。 六点定位原则：底面（叫首要基准面）。设有三个支承点：侧面（叫导向基准面），设有两个基准面：端面(叫定程基准面），设有一个支承点。 基本核心是控制零件的自由度。 定位方法： 画线定位 有中心线定位，接合线定位，边线定位等方式 圆销和辅助孔定位 挡铁定位 样板定位 胎具定位 夹紧的目的就是通过外力促使零件获得正确的定位。 夹紧要用点焊固定 常见的夹紧装置有压紧器，拉紧器和推撑夹具 工艺规程 规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等工艺文件，称为工艺规程 工艺规程是知道生产的主要技术文件