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第二部分 金属切削刀具 第四章 金属切削刀具 主要内容： 1、车刀 2、成形车刀 3、孔加工刀具 4、铣刀 5、拉刀 6、其它刀具简介 由此可知，切削锥角大，则每齿切削厚度大，刀齿负荷重，轴向力增大，切入时的导向性能也差，表面质量下降，因此在加工质量要求较高时，切削锥角应取小值，但在加工不通孔螺纹时，Kr为了获得较长的有效螺纹部分，Kr角应取较大值，一般ac视丝锥尺寸和加工条件的不同约在0.02~0.2mm之间。 常用丝锥类型 手用丝锥 机用丝锥 螺母丝锥 拉削丝锥 梯形螺纹丝锥 管螺纹丝维 锥螺纹丝锥 1．手用丝锥 手用丝锥，圆柄方头，便于用手操作切削螺纹。手用丝锥常由2—3组成一套，依次分担切削工作。手用丝锥因切削速度较低，常用T12A或9SiCr制造。 2．机用丝锥 机用丝锥，除圆柄方头外，尚有环槽，防止丝锥从夹头中脱落，装在机床上，靠机床动力来切削螺纹。常用单只丝锥加工，有 时加工直径大、材料硬度高的螺纹时，也用两只或三只组成一套的丝锥依次进行切削。 3．螺母丝锥 螺母丝锥专门用于加工螺母，有直柄和弯柄两种，齿形经过铲磨。加工螺母时用单只丝锥进行。成批生产用直柄丝锥，大量生产用弯柄丝锥。螺母丝锥切削部分较长，柄部直径应略小于螺纹内径，以便螺母加工后顺利通过柄部而滑出。 4．拉削丝锥 加工梯形螺纹的拉削丝锥，改变了一般结构的丝锥受轴向压力变为受拉力，因而丝锥做得较长，工作平稳，一次走刀即可完成螺纹的加工，其结构如图所示。机床主轴带动工件转一转，拖板带动丝锥往尾架移一个螺距，当丝锥全部拉出工件后，螺纹即加工完毕。 二、按滚压法加工的滚纹刀具 1.滚丝轮 滚丝轮滚压螺纹的工作原理如图所示。两个滚丝轮组成一对，分别装在滚丝机的两根平行轴上，两轮同向等速旋转，并有一轮向另一轮径向进给，工件放在两滚轮之间的支撑板上，受径向力作用使金属产生塑形变形，逐渐被压成螺纹。 * * 机械制造装备（刀具） 机械制造装备 航空制造工程学院 焦益群 * 航空制造工程学院 焦益群 邮箱：272882059@ 电话* 第六节 其它刀具 6.1 螺纹刀具 6.2 齿轮刀具 学习要求：了解螺纹刀具类型及用途，会使用和选用螺纹刀具。 了解齿轮刀具类型及用途，会使用和选用齿轮刀具。 复习思考题： 1、按切削法工作的螺纹刀具有哪几类？按滚压法工作的螺纹刀具有哪几类？ 2、螺纹铣刀按结构分哪几类？ 3、丝锥沿纵向开出沟槽的目的是什么？ 4、常用丝锥的类型有哪些？ 5、齿轮刀具有哪些分类方法？齿轮刀具按工作原理刀具一般分为哪几类？按被加工齿轮类型一般分为哪几类？ 6、常用成形齿轮刀具有哪些类型？ 7、什么叫无瞬心包络法？ 8、插齿刀有哪些类型？插齿加工时有哪些运动？ 9、齿轮滚刀的基本蜗杆有哪些形式？ 6.1 螺纹刀具 螺纹的应用很广，加工各种螺纹用的螺纹刀具种类也很多。按形成螺纹方法不同，螺纹刀具可分为按切削法和滚压法工作的螺纹两大类。 按形成螺纹方法分 切削法工作 滚压法工作 切削法： 螺纹车刀 螺纹梳刀 丝锥 板牙 螺纹铣刀 自动开合螺纹切头 滚压法： 滚丝模 搓丝板 一、按切削法加工的螺纹刀具 (一)加工外螺纹刀具 1．螺纹车刀 螺绞车刀是一种截形简单的成形车刀，分为外螺纹车刀和成形螺纹车刀。 这种螺纹车刀，结构简单、通用性好，但生产率较低，且加工质量主要决定于工人技术水平、机床精度和刀具本身的制造精度，所以适用于单件、小批量生产。 螺纹车刀 2．螺纹梳刀 螺纹梳刀实质上是螺纹车刀的组合，一般有6—8个齿。它分平体、棱体和圆体螺纹梳刀三种。使用螺纹梳刀可在一次走刀中加工所需要螺纹，故生产串高于螺纹车刀。 3．螺纹铣刀 螺纹铣刀按结构分： 盘形螺纹铣刀 梳形螺纹铣刀 盘形螺纹铣刀用于加工大螺距的梯形或矩形传动螺纹； 梳形螺纹铣刀用于加工普通螺纹，加工生产率较高，但加工质量较差。 盘形螺纹铣刀及其工作情况 梳形螺纹铣刀 4．板牙 板牙实质上是具有切削角度的螺母。螺纹廓形为内螺纹表面，故较难磨削，且无法消除热处理产生的变形等缺陷，因此，切出螺纹质量较差，板牙寿命也较短。但由于结构及使用都很简单，所以仍广泛应用于单件及小批量生产。 按结构不同板牙有多种，圆板牙用得最多。 圆板牙 圆板牙 5．螺纹切头 螺纹切头是一种高生产率的刀具，常用有圆梳刀外螺纹切头和径向平梳刀内螺纹切头。它们的外形如图所示。 在切削过程中，可以手动或自动的使 梳刀径向开合，因此能在较高切削速度下工作，行程到达终点后能很快退回，生产效率很高。梳刀可多次重磨，使用寿命长，加工精度也较高，因此尽管螺纹切头结构复