兴澄特钢轧钢厂轧机进出口氧化铁皮控制项目方案.docVIP

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兴澄特钢轧钢厂轧机进出口氧化铁皮控制项目方案

兴澄特钢轧钢厂精轧机组氧化铁皮BEC粉尘抑制方案 方案本着“投入少、见效快”的原则,采用适用、成熟的日本BEC粉尘抑制技术。为最大限度降低投资及运行费用,考虑从源头治理,对现有场地扬尘采取喷雾抑尘,确保此场地作业时无明显外溢粉尘。系统加入BECD-10粉尘抑制剂(专利产品环保符合国家食品标准),抑尘效果明显;总图布置合理、紧凑,设施安装后不影响原有设备的运行及日常操作。抑制剂完全无毒无害,对现场操作人员无任何健康危害。 方案内容 BEC粉尘抑制系统简介 BEC粉尘抑制系统由主机、喷雾调节装置、分配器、喷头及其支架组成。该系统采用独有的专利技术,针对扬尘严重或有异味的不同应用领域进行抑尘或除臭处理,是成本经济、效果显著,性能持久、操作便捷的整体粉尘控制解决方案。 系统采用与生产线主动信号联动方式进行控制。使用普通的工业用水或城市自来水,加入BECD-10粉尘抑制剂(专利产品),辅以压缩空气加压喷雾。通过良好的覆盖、湿润及黏附、负电荷等方式作用于氧化铁皮粉尘,有效降低作业现场的粉尘浓度,改善操作员工的工作环境。抑制剂完全无毒无害,不会对人体和环境造成二次污染,已通过日本严格的环保认证。国内检测报告。符合中国食品有害物质含量的标准。 BEC粉尘抑制系统所用水量仅为常见喷水抑尘系统的15%左右,节水效果明显;粉尘抑制剂BECD-10,仅按用水量的1:600添加,使用成本极低;系统如不另配空压机,用电量仅2~3Kw。 系统设备完全自动化运行,维护简单甚至免维护;设备主机寿命长,综合效益明显。 3.2 主要技术方案综述 本方案针对轧钢厂精轧机进出口在轧制合金钢时的“红烟”氧化铁皮粉尘进行抑制设计。根据客户现场情况,精轧机组在900°致1000°的温度下轧制含有合金的棒材时,例如20Gr、弹簧钢等,在棒材的表面产生二次氧化,进入轧辊孔型轧制后在进口出口倒卫处产生细微的氧化铁烟尘。通常的做法是抽风负压除尘效果不好,另外用喷淋水抑制效果也不好,也有用热轧卷板厂精轧的塑烧板抽风除尘。 并结合物料特性及控尘效果经验,考虑:在此安装BEC粉尘控制系统,包括主机及控制器一套,管路及支架(需再实际测算数量)。主机放置在厂房内部。精轧机共有6架,每架轧机设置进口两个喷头和出口2个喷头,每个喷头150ml/分流量。24个喷头抑制轧制合金钢造成的氧化铁皮飘逸。喷头的喷射BEC的专利微雾可以与轧机的咬钢信号连锁。 系统用水为普通工业用水,水中一般杂质可通过随机过滤器过滤掉,不会堵塞喷头。如水质太差,可另外加装大型过滤器。输水管道选用不锈钢材质,保证使用的普通工业用水不对设备产生影响。主机前设置2m3辅助水箱。喷雾喷嘴也采用不锈钢材质。压缩空气就近接入,系统所需压气要求稳定供应,并确保进BEC主机压力达0.5~0.6Mpa,厂方压缩空气储气罐接入。厂方提供3相4线380v电源接入主机,系统所需功率约2KW。 3.3 粉尘抑制系统基本技术及设备参数 表3-2 粉尘抑制系统主要设备参数 类 别 型 号 数 量 主 机 BECS-50 1台 控 制 器 1套 喷雾调节装置 12套 喷 嘴 组 件 14套 配管用耐压管 待定 其他附属材料 1套 主机保护罩 1只 3.4 需提供的能源介质及材料要求 使用单位需提供的能源介质及材料要求见表3-3。 表3-3 使用单位需提供的能源介质及材料要求 类 别 型 号 数 量 电源 3相~380V 3kw 气源 流量:1.92 m3/min 压力:0.5~0.6Mpa 水源 流量:6L/min 压力:0.2~0.5Mpa 电缆及信号线 依据设计 安装用管压缩空气罐 依据设计 计算基础: 自来水每分钟用量:4.8升,每小时用量:0.288m3 24个喷嘴,每个喷嘴水200ml/min,24个喷头计算水量:4.8升。 压缩空气每分钟用量:1.92 m3,每小时用量:115.2 m3 压缩空气直口喷嘴80L/min,24个喷头1.92m3。 主机用电2kw。 每小时连续不停:电费2度: 1.12元,按电费单价:0.56元/度 BEC药剂费: 每小时用量0.48L/小时,41.04元 药剂量=水4.8L/min * 60分钟 * 1/600药水比例=0.48L/小时 BEC药剂200L一桶 含税价20000元,不含税17094.0元,每升85.5元 水与压缩空气费用请用户自理。 自来水 4.8升/分 0.288 m3/小时 压缩空气 1.92 m3/分 115.2 m3/小时 主机用电 2kwh BEC药剂费 0.48L/小时 28.8元/小时

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