中厚板轧制规程设计精品文档.docx

1 生产工艺与轧制方式1.1生产工艺产品牌号：Q235产品规格：本次所设计的产品为中厚板，根据车间设备条件及原料和成品的尺寸，确定生产工艺过程如下：原料的加热→除鳞→轧制（粗轧、精轧）→矫直→冷却→划线→剪切→检查→清理→打印→包装。 板坯加热时宜采用步进式连续加热炉，加热温度应控制在1200℃左右，以保证开轧温度的要求。 轧机机架采用双机架：第一架为二辊轧机，第二架为四辊轧机。板坯的轧制有粗轧和精轧之分，对双机架轧机通常将第一架称为粗轧机，第二架称为精轧机。粗轧阶段主要是控制宽度和延伸轧件。精轧阶段主要使轧件继续延伸同时进行板形、厚度、性能、表面质量等控制。精轧时温度低、轧制压力大，因此压下量不宜过大。 1.2 坯料坯料型号：Q235坯料尺寸：由于坯料宽度较大，轧制过程中可以忽略宽展。1.3 轧制方式由于坯料长度与成品要求宽度相同，轧制方式可采用将坯料旋转90°，然后直接横轧到底，直至厚度达到成品厚度。轧制道次可按照经验公式计算。式中，——总延伸系数；平均延伸系数=1.16～1.3，取=1.28；则 n=15.5≈16道，取n=16道次1.4 道次压下量的分配根据总压下量以及轧制道次，各道次压下量分配如下表：校核咬入条件：热轧最大咬入角＝10°～22°，低速咬入时取α＝20°，最大压下量?=1150(1-)=69.35mm，根据压下量分配情况可知，?h?，故咬入不成问题。道次轧制方法机架形式轧件尺寸/mm压下量hbl?h/mm?h%023019002200.00转9023022001900.00除鳞除鳞箱23022001900.01横轧二辊20722002111.12310.02横轧二12512.13横轧二辊16022002731.32212.14横轧二92113.15横轧二辊11922003672.32014.46横轧二辊10022004370.01916.07横轧二辊82.522005297.017.517.58横轧二辊6622006621.216.520.09横轧二辊50.522008653.515.523.510横轧四辊36.5220011972.61427.711横轧四辊26220016807.710.528.812横轧四0726.913横轧四辊14220031214.3526.314横轧四辊10220043700.0428.615横轧四辊7220062428.6330.016横轧四辊5220087400.0228.6表1 轧制方法和各道次压下量2 轧制设备初轧机轧辊受力较大且有冲击负荷，粗轧选用二辊可逆轧机；精轧选用四辊可逆轧机。轧制设备参数如下：轧机：22800二辊轧机，42800四辊轧机。轧机配有大立辊和高压水除鳞。主电机参数：粗轧机：N=22400kW n=0～30～60rpm a=15rpm/m b=30rpm/s精轧机：N=4800kW n=0～30～60rpm a=30rpm/m b=60rpm/s二辊轧机轧辊尺寸：d=690mm；D=1150mm四辊轧机轧辊尺寸：工作辊 d=510mm；D=800mm支承辊 d=750mm；D=1400mm轧机最大允许轧制压力：4000t3 计算力能参数3.1 确定速度制度由表1可知，粗轧时轧件长度不超过9m，故粗轧时可采用三角形制度（如图1所示）进行轧制。精轧时长度较长，可采用梯形制度（如图2所示）进行轧制。采用二辊轧机进行粗轧时咬入速度为；抛钢速度为，最大轧制速度为60rpm。二辊轧机加速度为a=15rpm/s，减速度为b=30rpm/s。四辊轧机轧制咬入速度为；抛钢速度为；稳定轧制速为。四辊轧机加速度为a=30rpm/s，减速度为b=60rpm/s。第1、2道次板坯长度较短，可以采用匀速轧制，且咬入速度不能太大，取轧制速度为=20rpm。第3～9道次，咬入速度=15rpm；抛钢速度为，其最大轧制速度由轧后板坯长度决定。第10～16道次，咬入速度为；抛钢速度为，稳定轧制速度为。图1 三角形速度制度图2 梯形速度制度道次轧制方法机架形式轧制速度/rpm咬入抛出1横轧二辊20202横轧二辊20203横轧二辊15204横轧二辊15205横轧二辊15206横轧二辊15207横轧二辊15208横轧二辊15209横轧二辊152010横轧四辊203011横轧四辊203012横轧四辊203013横轧四辊203014横轧四辊203015横轧四辊203016横轧四辊2030表2 轧制速度3.2 轧制时间每道次轧制延续时间，其中，为间隙时间，为纯轧时间。位加速时间、为减速时间。为加速时间内轧制的圈数，为减速时间内轧制的圈数，为本道次轧后长度