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2018-05-06 发布于浙江
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支座铸造课程设计说明书.pdf

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支座铸造课程设计说明书

1 摘要支座铸造工艺设计其实是对金属零件的铸造工艺分析、铸造工艺方案拟定、铸造工艺文件制定等的综合考察。同时也在其中让我们学习绘制铸造工艺图、铸型图、铸件图等。这既考察我们对CAD 的运用，也让我们了解图形的绘制步骤及要求。铸造生产通常是指用熔融的合金材料制作产品的方法，将液态合金注人预先制备好的铸型中使之冷却、凝固，而获得毛坯或零件，这种制造过程称为铸造生产，简称铸造，所铸出的产品称为铸件。大多数铸件作为毛坯，需要经过机械加工后才能成为各种机器零件；有的铸件当达到使用的尺寸精度和表面粗糙度要求时，可作为成品或零件直接应用。铸造是将金属炼成符合一定要求的液体并里，经冷却凝固，清除处理后得到预定形状、尺寸和性能的铸件工艺过程，铸件毛坯因近乎成形而达到免机械加工或少量加工的目的，降低了成本并在一定程度上减少了时间。铸造是现代机械制造工业的基础之一。铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：普通砂型铸造和特种铸造。铸造工艺通常包括铸型准备，铸造金属的溶化与浇注，铸件处理和检验。关键词：铸造,铸型,浇注 2 目录第 1 章选材…………………………………………………………………………3 1.1 材料的选择……………………………………………………………………3 第 2 章零件铸造工艺方案的确定…………………………………………………3 2.1 支座生产要求、结构及技术要求……………………………………………3 2.2 铸造工艺方法的确定…………………………………………………………4 2.3 支座结构的铸造工艺性………………………………………………………4 2.4 造型，造芯方法的选择………………………………………………………5 2.5 分型方案的确定………………………………………………………………5 第 3 章铸造工艺方案参数的确定……………………………………………..7 3.1 工艺设计参数确定………………………………………………………….7 3.2 铸造收缩率…………………………………………………………………..7 3.3 切削加工余量………………………………………………………………..7 3.4 铸件尺寸公差………………………………………………………………..7 3.5 起模斜度及圆角…………………………………………………………….8 第 4 章浇注系统设置……………………………………………………………..8 4.1 浇注系统的作用…………………………………………………………….8 4.2 浇注位置的确定……………………………………………………………..8 4.3 浇冒口设置方案……………………………………………………………..9 4.4 浇冒口尺寸…………………………………………………………………..9 第 5 章铸造工艺图绘制…………………………………………………...……10 第 6 章铸造工艺卡绘制…………………………………………………………11 总结…………………………………………………………………………………12 致谢…………………………………………………………………………………13 参考文献……………………………………………………………………………14 第 1 章选材 3 1.1 材料的选择铸造毛坯适用于不宜用型材作坯料的场合，例如当零件形状很复杂或呈流线型外形时，若在用型材制坯，不仅成形困难而需增加设备及模具费用，还需增加许多切削加工余量，从而增加材料耗费和加工费。铸件成形特点是液态下成形，对原材料工艺性能要求是流动性好，收