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AP1000设计及事故响应特性 环境保护部核与辐射安全中心 柴国旱 2009年6月15日 北京 AP1000设计及事故响应特性 反应堆设计的基本安全功能 反应堆设计的纵深防御原则 构筑物、系统和部件的安全分级 构筑物、系统和部件的可靠性 传统压水堆的专设安全系统设计 传统压水堆的安全改进 AP1000设计特性 事故响应和事故分析 AP1000事故响应特性 反应堆设计的基本安全功能 基本安全功能 反应堆停堆； 余热排出； 放射性的包容； 安全系统的设计围绕保证这三项基本安全功能展开。 反应堆设计的纵深防御原则 预防：采用保守的设计、可靠的质量、严格的运行，预防偏离正常运行和系统失效； 纠偏：设置适当的监测和控制保护系统来纠正偏离正常运行的状况； 缓解：采用工程安全设施和事故规程来缓解设计基准事故的后果，对付超设计基准事故以进一步提高安全水平，应急计划提供最后的防御。 构筑物、系统和部件的安全分级 首先确定属于安全重要物项的所有构筑物、系统和部件，包括仪表和控制软件，然后根据其安全功能和安全重要性分级。它们的设计、建造和维修必须使其质量和可靠性与这种分级相适应。 划分某一构筑物、系统或部件安全重要性的方法必须主要基于确定论方法，适当时辅以概率论方法和工程判断，同时考虑如下因素： 该物项要执行的安全功能； 未能执行其功能的后果； 需要该物项执行某一安全功能的可能性； 假设始发事件后需要该物项投入运行的时刻或持续运行时间。 案例 CPR1000和AP1000安注系统的安全分级 构筑物、系统和部件的可靠性设计 必须考虑安全重要物项发生共因故障的可能性，通过应用多样性、多重性和独立性原则来实现所需的可靠性。 单一故障准则 设备鉴定 飞射物、火灾、水淹分析等 故障安全设计准则 反应堆设计的单一故障准则 定义 导致某一部件不能执行其预定安全功能的一种故障，以及由此引起的各种继发故障。 要求 安全系统的单一故障不应影响该系统执行其预定安全功能的能力。 案例 短期、长期 能动部件拒动 已有故障 故障安全设计原则 核动力厂系统必须设计成在该系统或其部件发生故障时不需要采取任何操作而使核动力厂进入安全状态。 案例 控制棒 安全壳隔离阀 保护系统的信号和控制逻辑 传统压水堆的专设安全系统设计 反应堆停堆 控制棒 注硼 余热排出 安注系统 安全壳喷淋系统 辅助给水系统 余热排出系统 放射性物质的包容 燃料棒包壳 反应堆冷却剂压力边界 安全壳 总体上说，传统压水堆专设安全系统是经过长期优化改进的平衡设计 传统压水堆的安全改进 对供电的依赖 应急供电系统 SBO电源 系统复杂 系统之间的相互影响 系统配置的调整 对操纵员的依赖 SGTR事故 其它 小破口 接口系统破口 主泵轴封 安全系统的支持系统 某些安全系统参与正常运行 严重事故的预防和缓解 AP1000设计特点 与以往传统的压水堆设计相比，AP1000的主要特点在于采用了非能动的安全理念，包括非能动的余热排出系统、非能动的应急堆芯冷却系统（包括堆芯补水箱、安注箱和内置换料水箱）、自动降压系统、非能动的安全壳冷却系统和非能动的主控室可居留性系统。这些非能动安全系统仅依靠重力、自然循环和蓄压工作，非能动安全系统投运时只要相关阀门的一次性切换，不需要机械设备的连续运转，不需要外部动力供应，也不需要支持系统。期望通过这些非能动系统设计的使用，提高安全系统的可靠性水平。同时，AP1000的主泵采用屏蔽泵，没有反应堆冷却剂泵轴封系统，消除了全厂断电状态下主泵轴封破口的风险；屏蔽泵与蒸汽发生器直接连接，没有蒸汽发生器与主泵之间的过渡管段。此外，AP1000采取了多项严重事故缓解措施，包括：非能动的氢气复合器系统和堆芯熔融物在压力容器内的保持能力（IVR）。 AP1000设计特性 堆芯设计 反应堆冷却剂系统 专设安全设施 非能动的堆芯冷却系统 非能动的安全壳冷却系统 安全壳隔离系统 非能动的主控制室可居留性系统 化容系统 二回路系统 电力供应系统 通风系统 其它辅助系统，包括设冷水系统、厂用水系统等 反应堆保护系统 反应堆控制系统 多样化触发系统 严重事故的预防与缓解特性 堆芯设计特性 标准的18月换料模式（510 EFPD），具有扩展到24月换料的能力 堆芯功率密度与现有运行电厂相当 从压力容器上部安装的固定式堆内监测仪表 用灰棒调节功率的棒控系统 硼浓度调节仅用于补偿燃耗、启堆和停堆 快速降功率系统 允许直接从满功率甩负荷，系统仅需要40%的蒸汽旁排能力 MSHIM 运行 Mechanical Shim (MSHIM) – 控制棒自动控制运行模式 MSHIM 运行模式下，在要求调整功率（负荷跟踪）时不需要调节硼浓度 硼浓度调整仅用于补偿燃耗、启堆和停堆 当功率达到30％时，就可实行MSHIM自动运行模式 M