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互换性 是指零部件在几何，功能等参数上能够彼此相互替换的性能。 互换性的作用(互换性在机械制造业中的作用是什么？) （1）??在设计方面，有利于最大限度采用标准件、通用件和标准件，大大简化绘图和计算工作，缩短设计周期。便于计算机辅助设计CAD。 （2）在制造方面，有利于组织专业化生产，采用先进工艺和高效率的专用设备，提高生产效率。 （3）?在使用、维修方面，可以减少机器的维修时间和费用，保证机器能连续持久的运转。提高了机器的使用寿命。 R5的公比： q5≈1.60； R10的公比： q10≈1.25； R20的分比： q20≈1.12； R40的公比： q40≈1.06； R80的公比： q80≈1.03 基本尺寸(basic size) 　设计时给定的尺寸，（孔D；轴d） 实际尺寸(actual size) 　通过测量所得尺寸，（孔Da；轴da） 极限尺寸(limit of size) 　允许尺寸变化的两个界限值，统称为极限尺寸，孔Dmax、孔Dmin；轴dmax、dmin）： .尺寸偏差(简称偏差)： （1）偏差（deviation) 　　某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差称尺寸偏差，简称偏差。 （2）极限偏差 (limits of deviation) 　　极限尺寸减其基本尺寸所得代数差 孔：上偏差ES=Dmax—D 下偏差EI=Dmin—D 轴：上偏差es=dmax—d 下偏差ei=dmin—d （3）实际偏差 (actual deviation) 实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差，孔轴的实际偏差分别用Ea和ea表示 尺寸公差(简称公差)(size tolerance) 　 最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，或是上偏差减下偏差之差。它是允许尺寸的变动量。 孔、轴的公差分别用TD和Td表示。 TD=︱ Dmax- Dmin ︱= ︱ ES-EI︱ Td=︱ dmax- dmin ︱= ︱ es-ei︱ 两者区别： 从数值上看：极限偏差是代数值，正、负或零值是有意义的；而公差是允许尺寸的变动范围，是没有正负号的绝对值，也不能为零（零值意味着加工误差不存在，是不可能的）。实际计算时由于最大极限尺寸大于最小极限尺寸，故可省略绝对值符号。 从作用上看：极限偏差用于控制实际偏差，是判断完工零件是否合格的根据，而公差则控制一批零件实际尺寸的差异程度。 从工艺上看：对某一具体零件，公差大小反映加工的难易程度，即加工精度的高低，它是制定加工工艺的主要依据，而极限偏差则是调整机床决定切削工具与工件相对位置的依据。 两者联系：公差是上、下偏差之代数差的绝对值，所以确定了两极限偏差也就确定了公差。 公差带图由两部分组成：零线和公差带 零线(zero line)：表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差，零线以上为正，以下为负。 间隙配合时： 最大间隙 孔的最大极限尺寸减去轴的最小极限尺寸所得的代数差称为最大间隙，用X max表示。 X max=D max- dmin=ES - ei 最小间隙 　 孔的最小极限尺寸减去轴的最大极限尺寸所得的代数差称为最小间隙，用X min表示。 X min=D min - d max =EI - es 平均间隙 　实际生产中，平均间隙更能体现其配合性质。 X av =（X max +X min）/2 过盈配合时： 最大过盈 孔的最小极限尺寸减去轴的最大极限尺寸所得的代数差称为最大过盈，用Y max表示。 Y max= D min- d max =EI - es 最小过盈 　孔的最大极限尺寸减去轴的最小极限尺寸所得的代数差称为最小过盈，用Y min表示。 Y min= D max - dmin=ES - ei 平均过盈 　实际生产中，平均过盈更能体现其配合性质。 Y av =（Y max +Y min）/2 三类配合的配合公差的共同公式为： Tf = Td +TD 基本偏差是极限与配合制中确定公差带相对零线位置的那个极限偏差，可以是上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个极限尺寸。其用来控制公差带相对于零线的位置（唯一）。 孔轴基本偏差的顺序：A B C CD D E EF F FG G H J(JS)