循环水泵房地下部分监理实施细则.docVIP

循环水泵房地下部分监理实施细则 1 工程概况 工程名称：循环水泵房地下部分 工程地点： 建设单位： 设计单位： 施工单位： 监理单位： 工程简述：循环水泵房位于引水流道西侧，且与之相连，定位坐标X=5698.50、Y=60833.20和X=5731.00、Y=60855.70。横向布置①-⑦轴，纵向布置(A)-(C)列，平面32500×22600，整个循环水泵房地下部分为箱形结构，由框架、底板、侧壁、顶板、设备基础、外挑牛腿、地梁等组成。 框架分为KJ-1、KJ-2、KJ-3，顶板梁1000×2000，底板梁1000×1800，边柱1000×1700，中间柱1000×1500。 底板与外侧壁厚度均为1000，进水间扶壁为1500，顶板厚200，顶板上有泵基础和管槽，冲洗槽、挑台等，外挑牛腿1000，地梁800×1500。 底板下片标高-9.15m，顶板上片标高-0.03m，侧壁有预埋套管和埋件，配电间布置有电缆沟，±0.00m标高相当于绝对标高1157.30m。 主要材料设计要求： 钢筋：HPB235I级钢筋，HPB335Ⅱ级钢筋； 砼强度等级：C10、C15、C20、C25、C30； 钢结构及预埋件 2 监理依据 2.1业主提供的相关工程文件（包括施工图纸、技术说明及变更等）； 2.2 业主与监理、施工单位签定的监理合同、工程和承包合同; 2.3 《电力建设施工及验收规范》（土建篇）； 2.4 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇（土建工程篇）； 2.5 《工程测量规范》（GB50026-93）； 2.6 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 2.7 《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 2.8 《砼施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 2.9 《钢筋焊接及验收规范》（GBJ18-96）； 2.10 国家和地方工程建设标准强制性文件。 3 本工程监理工作流程及工程特点 3.1 监理工作流程 复核定位放线→旁站、抽检底板垫层砼→见证钢筋及焊接件抽检、送试→检查框架底梁、框架柱及底板钢筋绑扎→见证侧壁竖向钢筋及牛腿插筋钢筋及焊接件抽检、送试→检查钢筋绑扎→隐蔽验收→检查止水板及模板安装并验收→见证砼原材料及配制过程→旁站砼浇注及见证试块留置→拆模后外观尺寸验评→脚手架搭设安全检查→见证框架柱、侧壁及牛腿钢筋及焊接件的抽检、送试→检查钢筋绑扎→隐蔽验收→检查、核对预埋套管及预埋件的固定并验收→检查侧壁、框架柱及牛腿侧模安装并验收→检查地梁及框架顶梁底模安装并验收→见证地梁及框架顶梁钢筋及焊接件抽检、送试→检查钢筋绑扎→隐蔽验收→检查顶板及挑板底模安装并验收→检查、核对顶板预埋件固定并验收→见证砼原材料及配制过程→旁站侧壁、顶板及牛腿砼浇注并见证砼试块留置→拆模后外观尺寸验收→旁站进水扶壁二次浇注并见证砼试块留置→旁站B、C列间毛石砼浇注过程并见证砼试块留置→旁站加强套管下素砼支墩的浇注过程并见证砼试块留置→旁站导流墩的浇注过程并见证砼试块留置→旁站B、C列间设备基础浇注过程并见证砼试块留置→外观尺寸验评→检查电缆沟及过门地沟钢筋绑扎→隐蔽验收→见证砼原材料及配制过程→旁站砼浇注并见证砼试块留置→二次灌浆进进行旁站并见证砼试块留置。 3.2 工程特点 3.2.1 本工程为循环水泵房地下结构，对砼的抗渗性能及抗裂、抗腐性能要求较高，所以在砼中加入JQ-M高效多功能抗裂密实防水剂，施工后在池壁涂SH-3型防腐防潮涂料； 3.2.2 由于本工程的预留孔洞及埋件较多，在监理过程中一定要详细检查其尺寸、数量及位置是否与施工图纸相符，埋件固定是否牢固； 3.2.3 因牛腿体积大、配筋多、钢筋绑扎较密，应考虑到施工过程中可能遇到的问题，做到事前有准备，保证连续施工。 4 监理的程序及控制要点 4.1 施工准备阶段的监理 4.1.1 确认承包人相关的工程图纸及资料的获得及到位情况； 4.1.2 监理人员熟悉施工图纸、地基处理工程情况和工程环境要求，分析工程特点、难点，了解工程关键部位和施工方法、质量要求，以督促承包单位按进度要求施工； 4.1.3 应参加设计技术交底会和图纸会审，以了解设计指导思想、设计要求等，对主要建筑材料、构配件和设备以及施工中应特别注意的事项应完全明白； 4.1.4 审查承包人提交的组织设计是否能保证本工程进度、质量、安全、投资等控制目标的实现，以及各控制目标和技术方案、措施的可行性，并将审查结果报告业主批准； 4.1.5 审查承包人自检人员素质及施工、试验设备的资质以及特种工人的资格，以确保工程的安全文明施工； 4.1.6 对承包人合同承诺的施工机械、劳动力配置情况进行检查，以保证机械的性能和数量，人员的组织和安排满足工程要求； 4.1.7