一钢轧绩效信息平台升级汇报.pptVIP

提 纲 绩效考核变动的内容 打分范围的调整：从85分到105分； 打分算法的调整：按照权限（需一钢轧确认）取平均数，不打分者不纳入统计； 打分界面处理上：提示岗位关联指标完成状态； 详细打分界面上，提示指标详细情况及未完成指标说明； 对被考核对象系统提示他关联指标完成状态，提醒他写相关工作汇报； 决策参考方面 1、增加全厂生产线关键指标图形展示； 2、增加经济责任制指标分解； 公司----一钢轧 一钢轧----部门----岗位（部门领导） ----分厂----岗位（分厂领导、作业长） 系统主线的确定 生产质量 此次信息平台功能延伸 后期扩展思路—基层管理探索 基层管理模式变革的目标：提高劳动生产率、产品质量，降低制造成本； 目前困局的思考 1、管理模式： 根本原因：总厂管理现状与公司“集中一贯”管理的碰撞 2、管理手段：引入多种管理体制和手段相互交叉， 换一个解困思路 传统的方法能否解困？人员大规模培训；增加管理人员；提高相应待遇； 管理的实质：针对数据的改善，故信息化手段是管理落地的有力工具； 撇开所有的所谓的体制问题，按照“工序服从、权利委让、横向联系、自我了结”，首先打通信息沟通平台，立足本厂，通过对强化生产控制、设备管理 管控一体化系统 依托现有系统，集成信息。 重点：打通基层和现场信息通道，为决策和管理层提供管控界面。 强化交接班管理 实现：工序服从、权利委让、横向联系、自我了结。 功能模块 交接班管理（重要生产数据上报，整合生产报表） 生产、设备异常、故障处理追踪、闭环处理； 合理化建议、改善平台 岗位知识地图 考核 最终目标： 管控一体系统 管控系统负责采集各个系统的信息和统计数据，提供统一的界面给管理层。 工作场景模拟 总厂领导：每天早上调度会前，打开电脑，了解全厂生产、设备状况，调度会上有的放矢，协调处理、下达任务，由办公室参会人员会后在系统内下达（包括完成时间节点，如果未完成则列入考核），下班前领导查看当天处理情况。 查看方式：以图形化方式展现全厂生产线，按生产作业区形成节点，以节点颜色变化（包括闪动）来显示全厂生产与设备概况，如绿色代表一切正常，黄色代表停机检修，红色代表事故。直接点击节点查看详细情况（生产设备情况、交接班记录），领导可直接批示、下达指令。如果节点过多，画面可以采取层层展开的方式。 决策 管控看板的构成 1 现场运行与设备实时状态监控 2 核心指标进度 3 各个系统整合 单点登陆入口 4 统一报表统计中心 5 文件处理 6 部门工作状态 7 项目管理 设备运行指标分析 采用原有的设备状态监控页面，前面添加另外一级 作业线运行指标 纵比 两年的变化趋势 弹出的修理费分析页面 2008-12月维修费分析 知识的闭环 1、岗位知识的闭环-----知识地图、岗位素质能力模型 2、设备知识库的逐步建立 ? 一钢轧绩效信息平台升级汇报 安徽冶金职业技术学院管理信息研究所 后期扩展设想 1 2 此次变动内容 财务成本费用 现场设备运行 管理与事务处理 核心指标体系 系统主线的确定：围绕决策关注的指标体系，进行实时数据收集。决策层对于异常指标进行钻取，发现问题。指令任务下达，执行，反馈，评估。 办公自动化（从公文处理到电子档案中心）； 工作管理功能的加强；（举例） 交货期 成本 质量 强化基层管理的目标 管控系统 （决策层） 设备管理系统 （备件管理） 交接班记录 文件、工作管理 项目管理 生产运行调度系统 ERP系统 问题解决闭环 交接班日志 上下班次交接 信息留言 工序间 信息沟通 上下级间 信息沟通 现场异常问题闭环 设备运行状态 停机事件汇报统计 现有情况 整合的必然性： 众多系统对于决策层面和管理层面发挥了什么作用？管理和控制功能达到了吗？ 决策层的思路、指令如何贯彻、反馈、评估，形成闭环？ 管理层与现场脱节，如何得到及时的现场状况，构成发现问题，解决问题闭环？ 整合的管控一体化系统 三级系统 视频监控系统 办公系统 设备管理系统 绩效管理系统 备件管理 管控看板 文件处理系统 计划、任务下达 设备、生产运行监控 承办反馈 设备管理系统 备件管理系统 监控系统 文件处理 决策层 管理层 执行层 生产运行、消耗 调度系统 数据收集统计 请示、文件 现场巡检系统 工作管理 指标统计分析 项目管理 工作任务 文件处理 生产 质量 设备 能动 费用 调度系统 视