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卷烟厂 制丝车间现场作业管理子系统操作流程
MES系统概述 MES系统项目建设中,依据现代生产管理理论,以曲靖卷烟厂为应用原形,经过多次修订与总结,进行生产体系分析及信息系统设计,设计了面向现场操作的任务调度应用模型,设备综合效率分析应用模型,工艺质量控制能力分析应用模型,产量统计分析模型。通过以上模型的应用,使企业的生产执行管理上了一个新台阶 。 系统运用功能结构 培训方式 培训内容 今天培训的内容包括五部分: 1、上班时的操作内容 培训主题1 第一部分 上班时操作内容 图解:上班时进行接班操作 续:上班时进行接工单操作 1、上班时进行接班操作 上班整个过程中进行手工接班操作,接受工单的操作、结束工单操作、交班操作。 鼠标单击现场大厅的作业登记,系统自动弹出作业登记窗口,鼠标单击作业登记窗口里的接班图标,系统自动弹出用户验证窗口,选择生产班次、班组,在选择自己的上岗证号,输入密码,单击确定,系统自动弹出运行信息对话框,单击关闭,完成接班操作。所有多工作中心进行统一接班操作。 首先选定进行操作的工艺片例如:叶片线,鼠标单击接受工单图标,系统自动弹出用户验证对话框,选择自己的上岗证号,输入密码,单击确定,系统自动弹出运行信息对话框,单击关闭,完成接受工单的操作。 其他工艺片的接受工单操作,除了叶片线以外,其他的工艺片作为一个组,统一接受生产工单,具体操作与上述操作相同。 图解:批次完成后结束工单操作 图解:换批次后进行接受工单操作 2、批次完成后结束工单操作 在一个生产批次结束生产时,需要进行结束工单操作,下一个批次开始生产后接受工单操作。 在上一个批次结束生产时,并且在WINCC控制系统清零前,在现场大厅鼠标单击作业登记,系统弹出作业登记窗口,先选定工艺片例如:叶片线,单击结束工单图标,系统自动弹出用户验证对话框,选择上岗证号,输入密码,单击确定,系统自动弹出运行信息对话框,提示是否结束所有工作中心工单,单击是,结束所有工作中心工单,单击否,只结束当前选定工艺片的工单,单击关闭完成操作。 其他工艺片的结束工单操作与上述操作相同。 续:换批次后进行接受工单操作 叶片线在换批次准备工作完成后,新的批次正式生产后,叶片线工作中心进行手工接受工单操作。 鼠标单击作业登记模块,系统自动弹出作业登记窗口,首先选定进行操作的工艺片例如:叶片线,鼠标单击接受工单图标,系统自动弹出用户验证对话框,选择自己的上岗证号,输入密码,单击确定,系统自动弹出运行信息对话框,单击关闭,完成接受工单的操作。 培训主题2 第二部分 特殊情况进行操作 图解:出现批次跨班时操作 续:批次跨班时下一个班次接班操作 1、出现批次跨班时操作 如果出现在本班次内批次跨班,在下班的时候不用结束工单操作,直接进行交班操作,下一个班在接班时,系统自动把上一个班次的批次分配一个临时工单生产。 具体的操作:在下班的时候,在现场大厅里单击现场作业登记,系统自动弹出现场作业登记窗口,鼠标单击作业登记窗口里的交班图标,系统自动弹出用户验证窗口,选择自己的上岗证号,输入密码,单击确定,系统自动弹出运行信息对话框,单击关闭,完成交班操作。 下一个班次正式上班时,按照正常的接班操作。 2、晚班关闭电脑操作 2、晚班关闭电脑操作 在每天晚班结束生产时,在下班前必须关闭现场电脑。 具体操作:鼠标单击现场大厅右上角的XX图标,系统自动弹出操作提示框,单击确定。注意:一旦确定就无法返回。 系统自动弹出关机提示消息,单击关闭,系统自动关闭电脑。 3、生产计划临时发生变更 目前,曲烟MES系统正在进行规范运行,在对5000制丝线操作情况的检查过程中发现,由于制丝线实际生产计划的临时变更,在现场作业登记中会接收到错误的工单,导致后面的工单接收情况全部出错。为解决问题,信息部会同昆明阳光公司、生产管理部调度室人员和制造一部、二部的相关管理人员,讨论制定了针对制丝线生产计划临时发生变更时MES系统的处理流程 3、生产计划临时发生变更 早班生产前发生生产计划顺序变更 1、在正式生产前调度人员和值班长进行及时沟通,同时值班长通知中控室人员生产计划已发生变更; 2、中控室人员在MES系统里进行现场作业登记时先做接班操作,暂不做接收工单操作; 3、调度人员必须及时对系统的生产计划进行调整并通知值班长,值班长再通知中控室人员; 4、中控室人员进行接收工单操作,将能接收到正确的工单;此后按正常的操作流程进行操作既可。 3、生产计划临时发生变更 当班生产时出现调整后续生产计划顺序、增加一个计划或停止某个计划 1、生产调度人员和值班长进行及时沟通,同时值班长通知中控室人员生产计划已发生变更; 2、中控
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