化工企业之 各工种操作规程.docVIP

一、电器作业安全操作规程 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁混用。并应定期检查、校验。 2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电器安全技术规程安装和架设。 3、线路上禁止带负荷断电，并禁止带电操作。 4、有人触电立即切断电源，进行急救。电器着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。 5、装设接电线，应由二人进行，先接地端后接导体端。拆接地均应穿戴绝缘防护用品。 6、电器设备的金属外壳，必须接地或接零的同一设备可做接地或接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。 7、电器设备所有保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属线代替保险丝（片）。 8、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m，易燃、易爆施工地点，应用防爆灯具。 9、照明开关、灯口及插座等应正确接地入火线及零线。 二、电焊作业安全操作规程 1.1电焊工必须经过训练，考试合格发给操作证后，才能独立操作。 1.2认真熟悉焊接有关图样，弄清焊接位置和技术要求。 1.3检查电源线是否破损，地线接地是否可靠，导电嘴是否良好，极性是否选择正确。 1.4焊工工作时必须穿工作服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。 1.5焊工必须按照规定经相应试件考试合格后，方可上岗位焊接。 1.6使用的焊接材料应具有出厂合格证明书和质量保证书。其它工器具：手锤、砂纸、扁铲、钢丝刷、电磨工具等，以备清渣和消缺。 1.7焊工在使用电磨工具时采取防护措施。使用前检查电磨工具砂轮片是否松动，是否需要更换砂轮片。 1.8作业区如有易燃易爆物品时，要做好防止飞溅物的措施。 1.9焊接时应注意避免飞溅或电弧损伤设备、飞溅。 1.10禁止焊接有油污、易燃、易爆气体等的容器、管道。 1.11禁止在不停电的情况下检修，清扫焊机或更换保险丝，以防触电。 1.12焊口局部间隙过大时，应进行修整，严禁在间隙内添加塞物。 1.13焊接时，不得有穿堂风，并应有防风措施。 1.14打底完成后，应认真检查打底焊缝质量，确认合格后再进行盖面焊接。 1.15焊缝经无损检验，如有缺陷，可用挖补的方式返修，但同一位置上挖补次数不得超过三次，并做到：a.彻底清除缺陷。b.补焊时，应按原工艺要求进行。 1.16现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应准备相应的消防器材。 1.17当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 1.18雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 1.19电焊、氩弧焊等，如产生缺陷，必须用电磨工具磨除后，再继续施焊，不得用重复熔化方法消除缺陷。 三、氩弧焊作业安全操作规程 1氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥99.95%，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不得低于0.5MPa ，以保证充氩纯度。 2流量计应开闭自如，没有漏气现象。切记不可先开流量计、后开气瓶，造成高压气流直冲低压，损坏流量计；关时先关流量计而后关氩气瓶。 3输送氩气的胶皮管，不得与输送其它气体的胶皮管互相串用，可用新的氧气胶皮管代用，长度不超过30米。 4在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，并采取通风，以减少吸入有害气体。容器外应有人监护、配合。 5进行长期打底工作量氩弧焊作业时，应装备高频电磁场屏蔽，以减小高频电磁场对人体的影响，操作时应尽量减少高频作业时间，连续工作不得超过6小时； 6严格钴钨棒的领用和存放，应把钴钨棒存放在铅盒内，施焊现场不应以此领取数量太多，以避免大量的钴钨棒集中，造成放射性剂量超标伤人； 7用砂轮磨削钴钨极端头时，焊工要戴好口罩，砂轮应设置良好的吸尘通风设备； 8氩气瓶要立放，应有支架支持，并放置在离明火3米意外的安全地方，班后关闭氩气，切断焊接电源，排除余水，关闭水源。 9结束时（下班）必须关紧有关阀门并放松调压阀，确认场地安全无火种后整理场地，保持整洁。 10严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。 11焊工所用的氩弧焊把、氩气减压流量计，应经常检查，确保在氩弧焊封底时氩气为层流状态。 四、气焊作业安全操作规程 1应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换氧、乙炔胶管。 2发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即报主管及检修。 3定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。 4不要用邻近焊枪的火焰点燃自己的焊枪。 5不要用拿着焊枪或焊条的手移动铁板或移动眼镜。 6不要让氧气或乙炔气的橡皮管碰到焊接火焰或炙热的钢板。 7不要让油脂与焊枪口、氧气瓶及其减压阀等接触，以免发生燃烧。 8不要踏着地上的橡皮管，不要使管子过度弯曲。 9发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。 10乙炔管和氧气管要整齐，使用后要盘好挂起，防止、扎坏，压坏。 11点火时先稍微开启预热氧调节阀，再开乙炔调