电偶温度元件检修规程.docVIP

邹县发电厂热工检修规程 编号： 热电偶检修规程 签字 日期 编写 2006.08.15 审核 审定 批准  规 程 修 改 跟 踪 记 录 版次 作 者 规 程 修 改 原 因 日 期 修 改 页 0 2006.08.15 1 目 录 概述 风险分析和注意事项 先决条件 机组和系统状况 现场条件 工具、仪器、仪表、备件和材料 工具 仪器、仪表 备件和材料 修前检查 6.0感温元件的拆除、送检 7.0 感温元件的安装  概述 本规程检修对象为现场用热电偶。热电偶一般有装配式热电偶和铠装热电偶两种。装配式热电偶主要由接线盒、保护管、绝缘套管、接线端子、热电极组成基本结构，并配以各种安装固定装置组成铠装热电偶由导体、高纯氧化镁和不锈钢保护管经多次一体拉制而成,主要由接线盒、接线端子和铠装热电偶组成基本结构，并配以各种安装固定装置组成，具有能弯曲、耐高压、耐震动、热响应时间快和坚固耐用等 适 用 设 备 位 置 适 用 设 备 位 置 风险分析和注意事项 –确认该温度元件在测量系统中是否参与联锁保护或调节。 –确定检修设备位置无误后方能工作。 –确认隔离措施已经执行。 –检修工器具是否合格。1、工器具经定期检验合格，贴有合格证，所有工器具在有效期内。2、工作前检查所有工器具齐全完整、绝缘良好。3、电气工器具使用时应确保其外壳有良好的接地。4、工作人员应熟悉工器具的使用方法 将该温度元件退出正常运行。 现场条件 现场照明充足。 现场通风良好。 无不适宜工作的其他因素。 工具、仪器、仪表、备件和材料 工具： 需用工具清单 序号 工具名称 规格或说明 单位 件数 工具准备 1 万用表 个 1 2 尖嘴钳 把 1 3 一字改锥 把 1 4 十字改锥 把 1 仪器、仪表： 需用仪器、仪表清单 序号 仪器、仪表名称 规格或说明 单位 件数 仪器、仪表准备 1 电子电位差计 UJ33a 台 1 电池电量充足 2 冰瓶 个 1 冰块 3 校验用导线 付 1 备件和材料 需用材料清单 序号 名 称 规 格 单位 数量 编 码 备 注 1 擦布 kg 1 A 备品备件清单（必换件部分） 序号 名 称 规 格 图 号 件号 数量 类别 编 码 无 B 备品备件清单（可换件部分） 序号 名 称 规 格 图 号 件号 数量 类别 编 码 5.0修前检查 检查感温元件应完好无损，接线端子无破损、缺件。新的元件应具有相应的校验报告及合格证书。 检查热电偶电极应无严重弯曲、表明无严重折叠损伤和明显的暗色斑点，清洗后不应有发黑、腐蚀斑点和明显的粗细不均匀等缺陷。 检查元件保护套管应完整无缺，不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙跟、磨损、和严重腐蚀等缺陷。 检查元件引出电缆应无短路或断路，电缆保护套管应完好无损，电缆铭牌应完整清晰。 测量元件电阻值、绝缘电阻值及当前测量值所对应的实际温度值与系统当前显示温度值并填写温度元件检查表格，内容包括：元件分度号、长度、插入深度、直径、单双支、是否铠装、系统名称、点名、型号、安装位置等。 6.0感温元件的拆除、送检 拆除感温元件前应核对所有接线并认真填写拆接线记录。 在拆除与流动介质直接接触的感温元件时应做好介质隔离措施以防止介质流出，并将拆除后的被测装置接口处封堵严密以防止异物进入。 对元件分度号、长度、是否铠装、系统名称、点名、型号等做好记录，送标准室校验。 7.0 感温元件的复装 感温元件安装前应确定元件型号、尺寸符合现场安装要求。 在—般管道中安装感温元件时，保护套管端部应能达到管道中心处。对于高温高压大容量机组的主蒸汽管道，感温元件的插入深度应在70~100mm之间，或采用热套式感温件。在其他容器中安装感温件时，其插入深度应能较准确反映被测介质的实际温度。为保护煤粉管道上的感温件保护套，应在套管来煤方向上安装保护罩。在直径小于76mm的管道上安装感温件时，应加装扩大管或选用小型感温件。 元件引出线处应密封良好，不得有渗、漏点。测量金属表面温度的热电偶，应与被测表面接触良好，靠热端的热电极应沿被测表面敷设至少50倍热电极直径的长度，并应很好的保温，两热电极之间也应绝缘合格。 补偿导线的型号应与热电偶型号相同，且极性连接正确。 补偿导线敷设时，应穿在金属管