管道状态监测寿命管理系统介绍.pptVIP

管道状态监测寿命管理系统图例（1） “实时状态监测寿命管理系统”软件运行界面 图例（1）简要说明 图例（2） “实时状态监测寿命管理网站”主页 图例（2）简要说明 图例（3） “机组运行优化程度”网页 图例（3）简要说明 图例（4） “机组载荷谱分析 ”网页 图例（4）简要说明 图例（5） “机组管材寿命损耗 ”网页 图例（5）简要说明 图例（6） “运行参数捕获查询”网页 图例（7） “载荷变动状况查询”网页 图例（8） “帮助 ”网页 总结 该图（部分）显示机组测点运行优化程度信息。所谓“优化程度”，是指实际几率最大的运行参数更接近额定优化运行参数的程度，还指最大超温超压值更低和累积时间更短的程度。本网页一目了然地给出了各管段在各相应运行时段的参数状况，并就优化程度智能地给出了分析简报。 例如，“分析简报”区给出了各管段的综合信息。包括“实际红线温度累积时间最长”、“实际红线温度最高”、“超温温度最高”、“超温累积时间最长”等实时分析出的特征数据(各项的颜色与谱图中相应测点的颜色一致)。这就给掌握管道以至于机组长时间运行优化和安全状况带来极大的方便。 该图(部分)显示机组测点载荷谱（温度谱、压力谱）分析信息。所谓“载荷谱”，是指热作用和机械作用在运行过程中对部件材料作用量的大小和这个作用的累积时间。载荷谱图以紧凑的形式、海量的容量提供出部件材料受载荷作用的丰富信息。时间段和测点可由菜单任意选择。 这样一图在手，任意长时间（一天、一周、一月、一年……）机组部件的运行状况及从多角度对运行品质的评价，便瞬间呈现在各层用户面前。用本系统来实施状态监测和寿命管理，事半功倍。 该图显示机组测点管材寿命损耗信息。寿命损耗是一个衡量高温承压部件材料使用寿命消耗程度的物理量。它与运行温度、运行压力、材料特性、损伤规律等密切相关，一方面用以衡量材料的安全性和寿命损耗水平，另一方面它又综合反映出运行品质。发同样多的电，优化的运行不仅要能耗最低，还要寿命损耗也最低。 本网页的信息，把管道材料所承受的载荷（运行参数）与直接反映材料损伤程度（安全程度、寿命长短）的物理量有机地联系了起来，又由于它的实时性和可包含部件材料运行全过程寿命信息，因此，在电厂状态检修、全过程寿命管理等中，起着重要的作用。 状态监测寿命管理网页，还提供一些特殊数据的信息。例如超温超压的起始时刻、其间的最大值、这一超参数过程的结束时刻、这一过程的持续时间以及当时的运行班值等。这些信息对运行状态、运行参数管理和运行班组量化管理，是十分必要的。 状态监测寿命管理网页，还提供运行载荷变化的信息（包括机组启动停机次数、温度压力大幅度变化次数等等。）。这些信息对运行状态、运行参数管理，对于掌握机组部件疲劳损伤的程度，都是十分必要的。 本系统提供了内容丰富的“实时状态监测寿命管理网站”帮助信息，给用户在浏览网页时提供帮助。网页分为“网站说明”、“系统介绍”、“主要功能”、“应用方式”等部分。 * * 西安热工研究院有限公司 电厂高温高压管道实时 状态监测寿命管理系统 内容提要 应用分析 － 说明电厂采用该项技术的必要性 系统简介 － 概述系统的功能、用途、特点等内容 系统用途 － 从六个方面说明系统的用途 技术方案 － 用文字解说和方框图说明系统的构成 系统功能 － 介绍系统提供的主要功能 系统应用 － 介绍系统的应用方式 特点归纳 － 总结归纳系统的特点 系统图例 － 系统使用情况举例 应用分析（1） 运行过程中管道材料必然出现损伤 主蒸汽管道、再热蒸汽管道、过热器管、再热器管等，是发电设备的重要部件，有很高的安全要求。在运行过程中，管道材料承受热能和机械力的联合作用，发生蠕变、疲劳、腐蚀、磨损等过程，材料逐渐出现损伤，以至于最终不能承受运行载荷。 应用分析（2） 用量化指标监测材料损伤、优化运行 在运行中，部件材料的损伤程度、损伤速度、承载能力和运行安全性，主要由运行条件决定。如果运行品质好，那么，部件的运行安全性就高，安全运行寿命就长。反之，运行安全性就低，安全运行寿命就短。因此，很需要获得寿命损耗等一些反映材料损伤程度的量化指标，以及其它一些反映运行品质的指标，来监测诊断部件的安全状态，优化运行状况。 应用分析（3） 深层次挖掘电厂安全经济运行的信息 目前电厂都建立了良好的金属监督、锅炉监察体系，但缺少在运行中对主蒸汽管道、再热蒸汽管道、过热器管和再热器管等高温高压部件实施运行状态监测的手段。电厂大都建立了先进