复杂结构物施工安风险评估.docVIP

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复杂结构物施工安风险评估

复杂结构物施工安全风险评估及应对措施 由于施工地处山区,因地理位置、环境因素,安全风险因素、危险源较多,直接影响着施工安全,很可能导致安全事故的发生,为使施工中做到超前预防预测,未雨绸缪,做到事前有准备,工作中有措施,消除和减少事故发生频率,确保安全生产,现对我标段东沟特大桥、瓦庙岭隧道及相关复杂结构物进行风险评估,并有应对措施,以便达到安全生产的目的; 一、东沟特大桥风险评估 (一)主要风险因素、危险源,可能导致的事故 1、人工挖孔 (1)护壁砼标号较低,浇筑不牢,有开裂现象,导致垮塌,砸伤人员。(2)孔口未高于原地面15—30公分,倒碴时滚落石块、落井伤人。(3)机架钢丝绳断丝磨损严重未及时更换,在提升重载料桶时断裂坠落砸伤人。(4)孔桩地质不良,属泥石沙混合地质,有垮塌可能,导致人员被掩埋事故。(5)孔深超过15米后未及时采取送风措施,可能会导致人员至息。(6)未设置专用上下人爬梯,作业人员乘料桶上下,可能导致坠落事故。(7)使用不标准的开关,提升时制动失控,导致拉断钢丝绳,可能导致砸伤人员事故。(8)机架后尾配重质量不足,强提硬拉,可能导致机械被拉翻,料桶坠落砸伤人员事故。(9)孔内未按规定使用标准线路、和标准电压,可能导致人员触电事故。 2、高墩施工 (1)防护不到位、违章作业,可能导致高处坠落事故。(2)施工支架、平台安装支撑不牢靠,可能发生垮塌事故,导致人员伤害。(3)安装、拆除墩柱模板、连糸梁、盖梁的大梁时、人员未拴挂安全带,安全带无连接固定点,可能导致人员坠落事故。(4)架子搭设不牢固、地基松软、未搭设支撑、高度6米时未搭设剪刀撑,可能会导致架子垮塌事故,造成人员伤害。(5)用电线路未按规定高度架设、埋地,高墩用电线路直接拴在架子或钢管上,未采取绝缘措施,可能导致触电事故。(6)塔吊司机无证上岗,斜拉歪吊,操作时精力不集中,无专人指挥,可能导致仰翻、倒塌事故。(7)架桥机安装后未经有关部门检测,无证上岗、指挥不当,超负荷运行,可能导致仰翻事故。(8)轮胎式起重机,无证上岗、吊装时地基不实、超载吊装、强拉硬吊,可能导致仰翻事故。(9)运梁车在运行时超速行驶,大梁未采取加固措施,道路不平整,可能导致仰翻事故。(10)龙门吊在吊装大梁时,两吊运行不统一、无专人指挥、司机无证上岗,可能导致大梁仰翻、垮塌事故。 二、隧道施工风险评估 (一)主要风险因素、危险源、可能导致的事故 1、未设专人洞口值班、未设立出入洞登记手续,可能导致人员失踪查不清事故。 2、洞内用电线路拉接不规范、未采取架空、架高措施、未安装三级漏电保护装置,照明电压未按规定执行,未设专职电工操作,有乱拉乱接现象,可能导致触电事故。 3、高处作业防护不到位,作业时不糸安全带不佩戴安全帽、未糸牢帽带,可能导致坠落摔伤事故。 4、一衬施工偷工减料、工字钢未按规定间距安装,工字钢质量标准不达标,未采用国标产品,顶端有空洞、未用砼填实、填满,喷射砼标号不够,可能导致塌方事故。 5、二衬与一衬间距超标,可能导致塌方事故。 6、掌子面掘进超过3米,未及时支护,可能导致塌方事故。 7、输风机功力不足、送风管破旧、漏风,不能满足洞内作业人员需求,可能导致人员至息事故。 8、作业人员在洞内随意抽烟玩火、可能导致火灾爆炸事故。 9、火工品保管、使用、运输未严格执行操作规程,无证上岗,可能导致丢失、火灾及爆炸事故。 10、洞内照明设施不足、应急灯未按要求按间距安装,可能导致人员碰伤、摔伤等事故。 11、洞内运输车、照明糸统不良、运行时超速行驶,可能导致撞车、撞物及伤人事故。 12、自卸车在弃碴时无专人现场指挥,可能导致翻车事故,造成车毁人伤。 13、掌子面掘进时、有遇容洞、暗河,可能导致透水、泥石流、垮塌等事故。 14、氧气、乙炔未设专库分隔存放,使用时两瓶未立直、间距未保持5米以外,无证操作,周边易燃易爆品未清除10米以外,可能导致火灾、爆炸事故。 15、空压设备未经检测、超压运行,违章操作,可能导致火灾、爆炸事故。 16、逃生管道未按规定安装、安装位置不符合规范要求,每节连接不牢,未放置应急食品、急救药品,可能导致坍塌发生时,人员无法逃生。 三、东沟特大桥应对措施 (一)成立东沟特大桥安全监控领导小组 组长:生产副经理 李锁平 副组长:安全监察长 赵焕雪 黄新民 成员:李忠来 杨宏 雷会民 孙长明 李明晓 朱银方 张书运 蔡家青 张治卫 方付 根史广军 王荣华 1、小组成员工作职责 (1)认真贯彻党和国家安全生产法律法规、方针政策,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理的方针,把“隐患险于明火、防范胜于救灾、责任重于泰山”的原则精神贯穿于施工之中。 (2)经常性组织员工,进行安全有关的法律法规、方针政策、安全生产知识、施工中的应

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