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毕业设计(论文)-可编程控制器在空压机变频改造中的应用研究汇
网络教育学院
本 科 生 毕 业 论 文(设 计)
题 目:可编程控制器在空压机变频改造中的应用研究
学习中心: 江苏南通奥鹏
层 次: 专科起点本科
专 业: 电气工程及其自动化
年 级: 2009年春季
学 号:
学 生:
指导教师:
完成日期: 2011年3月2日
内容摘要
空压机是一种用来压缩气体提高气体压力的机械,广泛地应用在采矿、冶金、机械制造、石油化工以及国防工业中。而空压机生产压缩空气的过程是重要耗能环节之一,同时,空压机的加、卸载工作方式会产生很多缺陷。
相关资料表明:使用变频调速技术能很好地克服上述缺点。而对空压机进行变频改造,控制系统的稳定性和有效性非常重要。本文通过实践介绍了基于PLC的空压机变频改造系统设计、基本工作原理和主要实现形式,为实现空压机变频改造的稳定性和有效性提供了可行的解决办法。
关键词:空压机;PLC;变频改造
目 录
内容摘要 I
引 言 1
1 PLC的结构、工作原理及系统设计 3
1.1 PLC的结构 3
1.2 PLC的主要组成部分 4
1.3 PLC的工作原理 5
1.4 循环扫描技术 5
1.5 PLC的编程工具 6
1.6 PLC控制系统的构成、设计原则及步骤 6
1.7 PLC控制系统发展趋势 7
2 变频调速技术概述 9
2.1 变频调速原理 9
2.2 变频调速的主要功能 9
2.3 变频器的选取 10
2.3.1 变频器的发展概况和过程 10
2.3.2 变频器的控制方式 10
2.3.3 变频器的选取原则 10
3 基于PLC的空压机变频改造设计 12
3.1 车间空压机运营情况简介 12
3.2 螺杆空压机变频控制系统设计 12
3.2.1 系统构成 12
3.2.2 基本工作原理 13
3.2.3 智能PID控制器设计 13
3.3 变速驱动空压机能效特点 15
4 空压机变频改造实现 17
4.1 硬件选择 17
4.2 电气原理图的绘制 17
4.3 可编程控制器程序的编写 18
4.4 系统改造中应注意的问题 20
4.5 节能效果分析 21
5 结论 22
参考文献 23
引 言
压缩空气是工业上常用的能源介质之一,是用以驱动风镐、风钻等风动机械
的原动力,其最大的优点是能够利用取之不尽、用之不竭的自由空气。与电力相
比,它具有以下特点:不产生火花;不怕超负荷;无触电危险;在湿度大、温度
高、灰尘多的环境中能很好的工作[1]。
空气压缩机(简称空压机)是一种用来压缩气体提高气体压力或输送气体的机械。随着生产技术的不断发展,压缩机的种类和结构型式也日益增多。目前不但广泛地应用在采矿业、冶金业、机械制造业、土木工程、石油化工、制冷与气体分离工程以及国防工业中。而且医疗、纺织、食品、农业、交通等部门,对压缩机的需要也在不断地增加。而空压机生产压缩空气的过程是工业生产中的重要耗能环节之一。
空压机在很多工矿企业中是不可缺少的设备。同时,配套电动机容量的设计裕量一般偏大,且往往是常年连续运行,系统能源浪费巨大,运行成本高。因此,空压机的节能潜力很大。空压机(螺杆式)传统工作方式为进气阀开、关控制方式。即压力达到上限(emax)时关阀,压缩机进入轻载运行;压力达到下限(Pmin)时开阀,压缩机进入满载运行。压缩机这种加、 卸载方式,使得压缩气体的压力在Pmin----Pmax之间来回变化。这里,Pmin为能够保证用户正常工作的最低压力值,Pmax为设定的最高压力值。一般情况下,Pmax为(1.1~1.25)Pmin。空压机这种加、卸载工作方式,优点是控制方式简单,成本较低,但会造成如下负面效果[2]:
①空载运行浪费很多能量。压缩空气压力超过Pmin时,压缩机还要使其压力继续上升到Pmax才关阀,这一过程需要电源提供空压机能量;当P=Pmax时,关闭进气阀,空压机不再压缩气体做功,但空压机的主电机还在运转,此时能耗约占空压机满载运行的30%~70%,属非经济运行,电能浪费严重。
②主电机虽然以星三角降压起动,但起动时的电流仍然很大,大约是额定电流的5~7倍,会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全。
③主电机工频起动设备的冲击大,电机轴
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