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Ningbo Conch Cement Company Limited 公司2009年主要业绩 公司工艺系统简介 经验介绍 目 录 公司工艺系统简介 第一部分 我公司使用的是四套带辊压机的Ф4.2×11m粉磨系统，其中1#磨1995年投产，2#磨2000年投产，3#4#磨2003年投产；公司设计年产水泥340万吨，实际年产水泥360万吨。 公司的各项经济技术指标在集团同类型的粉磨系统对比中名列前茅 公司2009年主要业绩 第二部分 公司2009年主要业绩 电 耗 台 产 ３0 ６0 ９0 120 150 180 210 台产t/h 电耗kwh/t 128.00 131.93 33.0 32.5 3-5年计划 P.O42.5熟料消耗比% P.C32.5熟料消耗比% P.O42.5熟料消耗比 82% 81.74% P.C32.5熟料消耗比 62% 57.73% 经验介绍 第三部分 一、重视设备的使用和维护 1、 公司执行4级设备点检制度，实时对设备运行状况进行动态监控，制定针对性维修计划 2、 对各种故障停机及时的进行一事一议，分析原因，落实保障措施，降低了故障停机和跳停的次数 3、 定期组织工艺人员进行研讨，根据系统各参数的变化及时调整研磨体级配，充分发挥磨机的粉磨效率 辊压机的技改技措 1、 辊压机闸板阀由原来的二位四通阀改为二位五通阀，控制辊压机闸板阀开关速度，确保辊压机稳定 2、 辊压机动辊堵转板改为电动推杆，中控操作员可以根据各参数及时的调节辊压机堵转板的开度 3、 将辊压机的液压油箱容量由原来的40升改为60升；储能器容量由原来的4升改为10升；稳定液压系统 4、 在辊压机小仓进料口增加打散板，将进辊压机小仓的物料再次打散，缓解了辊压机小仓物料离析现象 辊压机维护保养 1、 定期检测、检查辊压机各润滑点的润滑情况，以及轴承情况 2、 定期检查辊压机的辊面及辊压机侧板磨损情况，并及时进行堆焊修复，确保辊压机的挤压效果 3、 定期检查辊压机储能器的压力以及辊压机分料板的情况 二、节能降耗 1、 加强用电管理考核，严禁设备空开 2、 优化开停机程序，缩短开停机所需时间，磨头法兰制作密封，防止磨头漏料，缩短摇磨所需要的时间 3、 优化车间内收尘风管的布局，发挥每台收尘器的最大功效，减少收尘器使用 4、 将空压机的压力信号接进中控，根据压力及时停开空压机 三、加强与质控处的配合 1、 质控处将入磨物料的易磨性和水分等数据及时通知运行部门，生产部门根据入磨物料及时对工艺系统进行调整 2、 质控处严把进厂物料关，确保进厂物料品质稳定，稳定生产控制指标，有利于工艺系统的稳定 四、区域和公司工艺小组的支持和指导 1、 区域工艺专业小组注重区域各子公司的工艺专业人才的培养，每月定期对公司的工艺专业人员进行培训 2、 区域工艺专业小组定期集中区域人才力量，解决各公司在生产中遇到的困难 3、 工艺委员会每天统计分析公司的各项经济技术指标，分析工况，实时指导，优化各项经济技术指标 五、重视人员培养和管理 1、 拥有一个操作经验丰富、操作技能好、工艺理论知识和系统调控能力强的中控操作员队伍 2、 建立中控操作员的专项考核制度，将中控操作员经济技术指标排名并考核 3、 公司制定详细的员工培训计划，按计划定期组织专业人员为员工培训 4、 公司实行正向激励制度，激发员工参与公司工艺管理的积极性