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* 生产人员设备操作与管理 From：FL 安云敏 Date：2010-12-07 设备操作与管理教育资料 设备寿命 产品品质 人员安全 不正当使用 容易发生设 备损坏 8S没有正常 进行，引发一 些品质不良 违反安全操 作，导致危 及人身安全? 设备寿命 产品品质 人生安全 有必要强调吗? 不正当的动作!!! 1.生产人员习惯性认为设备 与自己无关 3.设备不良导致品质不良 2.怎样正确使用设备 4.怎样互相配合 以保证稳定制程 重要性 为什么要强调生产人员 的设备操作与管理? 品 质 1.生产人员与设备的关系 操 作 项 目 内 容 相关性 8 S 1.机台的整理，整顿 2.物料的投入，清理 1.由于没有及时清理，导致机台被干 涉；异物多等异常。 2.物料的投放错误，导致机台和品质 异常。 操 作 1.机台的运转 2.运转中的监控（小报警，异常现象） 1.正确的开机和关机 2.正确的使用和处理 品 质 1.品质是制作出来的 2.及时发现品质异常，减少不良数 1.设备正常使用与制程稳定性相关 2.监控及时发现不良可以减少不良数 8 S 设备操作与管理教育资料 设备操作与管理教育资料 2.怎样正确使用设备？ 4.操作指导书 2.点检LIST 1.卫生点检卡 3.电阻测试记录表单 重视设备操作规范 完美地做好基本遵守 积极主动地提出改善 主动寻找潜在的问题点,反馈工程师 做好日常的点检并记录 引发ACF 贴附不良可能工程 固定Roller ACF剥离滚轮 固定 Clamp ACF Cutting Block 引出 Clamp ACF 贴附 Unit 概要图 Buffer部因真空吸附力、 滚轮残留ACF异物、 ACF安装位置都会影响 ACF的贴附状态 因Cutting松动或位置 歪斜而使 末端卷起及剥离不良 固定 Clamp 脱离或存在 ACF异物而使ACF 贴附不良 剥离 Roller 移送速度、 ACF 脱离或滚轮上有残留的ACF使ACF贴附不良 回收 Clamp 回收 Pipe 引出 Roller 回收 Clamp Cylinder上升速度或残留ACF异物使ACF回收NG! 设备操作与管理教育资料 红色部分为与生产人员相关的部分 3.物料安装不良？导致品质不良 PCB Bonding 异物不良 定义: PCB ACF假压榨后和TAB进行本压榨之后Pattern部异物流入鼓起而导致画面异常 -假压TOOL PAD 老化黏ACF二次压榨时堆积Pattern上面 假压时ACF带起造成异物附在上面 PCB资材异物浸入 缓冲材异物（ACF.石灰瓦片碎渍.杂物等) 发生不良时:交接B/A检查者 NG品 分析及修理 PCB 贴附 →B/A 检查(肉眼) →组装投入 设备操作与管理教育资料 红色部分为与生产人员相关的部分 位置 Box/PCB Loader 排出部 区分 不安全的动作 位置 区分 不安全的动作 问题点 伤害形式 种类 问题点 伤害形式 种类 将手放在机台的滑轮或 皮带上 皮带/齿轮 夹伤 夹伤 不按正常规定去随便动 皮带不小心手被卷入 夹伤 骨折 UNLOADER部 皮带/齿轮 夹伤 设备操作与管理教育资料 4.违反设备安全规定，危险因素 */8 位置 BONDING部 区分 不安全的动作 位置 区分 不安全的动作 问题点 伤害形式 种类 问题点 伤害形式 种类 平衡度测定及缓冲材交换 时的不安全的动作 烧伤 站在PCB Tray 投入部然后 靠在设备上 骨折 跌伤 PCB Loader 部 PCB 工程危险因素 马达驱动 冲撞 接触高温 烫伤 设备操作与管理教育资料 发生时间 不良名 担当 Line Model Find (现象描述) Analysis(原因分析) Solution (解决对策) 10月27日 设备卡死 布套未整理，超出集电板范围，流动到链条进出口时，被卷入将链条卡死 改善对策 计划完 成时间 责任人 目前进度 实际完 成时间 状态 　 　 　 短期 将变形的铝轨拆下校正。 当天 陈海峰 OK 27日 长期 1.IE变更布套放置手法。 2.产线主任，宣导作业员必须将不套放置好，不能超出集电板。 本周 黄金行潘云峰 NG L1 所有型号 陈海峰 NDS机种布套卡进加温层链条，造成铝轨和机架严重变形，FL耗时3.5H修复 短期: 将变形的铝轨拆下校正。 改善跟踪 长期：1.IE变更布套放置手法。 2.产线主任，宣导作业员确实将布套放置 清楚，不能超出