环网电子皮带秤使用说明书(井下)汇.docVIP

1.概述 ICS-XB型电子皮带秤计量系统，是充分发挥了动态计量技术和计算机通讯技术优势的一种智能型、多功能、高精度在线实时计量器具，适用于行业的输送过程计量0.5级，对周围环境无污染。 ICS-XB型电子皮带秤计量系统由工控机、避雷器、数据通讯接口、 智能仪表/分站、皮带秤秤体、称重传感器等设备组成。整套系统结构见下图： 主要特点： ① 皮带秤秤体为下置式秤架、耳轴式支点设计，结构合理、稳定可靠； ② 不锈钢金属密封波纹管式称重传感器，能够有效的消除侧向力对称重的影响； ③ 选用先进的计量、采集、通讯为一体的仪表，信号采集速度快、精度高、功能强； ④ 工控机与智能仪表之间采用半双工基带式通讯方式，数据传输可靠性强、距离远； ⑤ 现场数字显示（5年停电记忆），工控机可以对智能仪表进行远程参数设定； ⑥ 具有皮带秤零点自动补正功能； ⑦ 开停信号为触点式。 2．工作条件 供电电源：220V/127V AC 50Hz 5A；允许电压波动范围： -10%～℃～℃；相对湿度：40～～Kpa；清洁，无强磁场干扰，无爆炸性介质和腐蚀性气体。 3. 工作原理 当物料从秤体通过时，经交流接触器常开触点产生开停信号，物料的重量通过皮带与称重托辊作用于称重传感器,被检测出单位重量（kg/m）信号,将两个信号输入智能仪表内部演算器加以运算而得到瞬时流量，并进行积分累计，再经传输至工控机，作为实时监测，采集信息并存储汇总，实现显示皮带秤的当前工作状况，并随时查询，日、月、年及总累计量，用户可随时分析历史数据，运算公式如下： F1= K ( U1-U0 ) F= F1﹒L P=Σ F﹒dt F1 负载（Kg/m） U1 称重传感器瞬时信号（mV） U0 零点信号 （mA） K 量程 （m/mA） F 流量 (t/h) L 皮带线速度 （m/s） P 累计量 4.技术特性 （1）称重监测分站（井下） 称重监测分站由本安腔（显示）、隔爆腔和接线腔（顶部）组成，隔爆腔和接线腔都不允许带电开盖，其供电电源井下为AC 127V，地面为AC 220V，允许电压波动范围是85～ 开停常开触点接 K＋ 和CF 指示灯说明： 停车灯——皮带停止时该灯亮，皮带停止时该灯灭。 发送灯——向地面发送数据时该灯闪烁。 接收灯——接收到主机命令时该灯闪烁，通讯不上时不亮。 故障灯——通讯故障时该灯闪烁。 校零灯——在现场用分站校U0时该灯亮。 设置灯——人工设定各项参数时该灯亮。 按键说明： 对应关系：RET（白），F1（红），F2（绿），∧（黄），∨（蓝） RET 复位到初始显示状态；结束参数修改。 F1 显示累积量（P），流量（F）。 F2 切换显示系数（K，显示为E），零点值（U0），传感器当前信号值（U1），带速（L），皮带周期（H），皮带一周信号最大值和零点值的差值（U2）。 ∧ 设定状态下，显示参数+1。 ∨ 设定状态下，显示参数－1。 其中皮带周期（H）需要自己手动调整，不能通过软件写入。 U2值是分站上负载下限的设定，即U1-U0≤U2时，分站不计量。这是为了防止因皮带厚薄不均皮带空载时出现累计而设计。 （F1）+（∨）+（复位） 将有关参数复位到出厂初始值： E=1000， L=100 CM/S，U0=800，U2=30，H=60秒。 操作技巧：先按下（F1）+（∨），再按（复位）。 （F1）+（∧）+（复位） 清365天累计量。 操作技巧：先按下（F1）+（∧），再按（复位）。 （F2）+（∧）+（∨） 启动校U0。 启动后，分站主板校零灯亮，灯灭后，校U0结束。 （F1）+（F2） 设定状态，可修改参数。 置为设定状态，分站主板设置灯亮；按（F2）切换至想要更改的参数，按（∧）或（∨）来调整参数大小；调整完后，按（复位）即可。 分站主板有分站号设置拨码，拨码按照下表拨至有数码一侧为相应的分站号： 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 拨1 拨2 拨1和2 拨3 拨1和3 拨2和3 拨1和2和3 拨4 C 接线腔 是为方便接线设置的，所有的接线都在此腔，每个分站的接线腔上盖都有类似如下接线图。 开停供电是为开停传感器供电DC 15V； 开停输入是接到与皮带开关同步的一对无源常开触点或开停传感器的常开触点； 9V供电是为压力传感器供电DC 9V； 通讯信号是接传输到地面工控机的一对通讯线，接线时注意正负； AC供电是腔内最大的两个端子，接常供AC 127V（地面是220V），没有特殊情况不要断电。 (2) 压力传感器 压力传感器是不锈钢全金属密封，为本安型波纹管式，可以有效的解决侧向力对秤体的影响。非线性＜ 0.0Ω左右，+信号输出之间电阻为350Ω左右。 （3） 秤体部分