自研模块装配工艺文件_V1.41.doc

工 艺 文 件 第 1 册 共 31 页 共 1 册 产 品 型 号： 自研 产 品 名 称： 自研射频模块 产 品 编 码： 2200103 本 册 内 容： 工艺文件 批 准： 年 月 日 物 料 明 细 表 版本 产品名称 自研射频模块时钟板 V1.3 产品编码 2200087 序号 零部整件编码 零部整件名称 数量 1 1560099 SP5162V2.8时钟板屏蔽盒上盒体 1 2 1560100 SP5162V2.8时钟板屏蔽盒下盒体 1 3 2220136 SP5162V2.8时钟板PCBA 1 4 1560194 SP5162V2.8导电胶垫 1 6 4560203 M2*5圆头螺钉 16 7 4560152 M2.5*5圆头螺钉 4 8 4560205 φ2弹垫 16 10 4560154 M2.5*8沉头螺钉 19 11 1330137 SMA四孔法兰_722G 2 12 1330139 SMA直角法兰 (SMA－KWFD11) 2 13 1560202 MCX导电胶垫 1 14 1590096 白色导电橡胶条 1 15 1560201 四孔法兰导电胶垫 2 16 4#十字改锥 1 17 电动螺丝批 1 18 镊子 1 拟制 第 1 页共 31 页 审核 批准 修改标记 ECN号 签名 日期 修改标记 ECN号 签名 日期 存档  装配工艺流程图 版本 产品名称 自研射频模块时钟板 名称 V1.3 产品编码 2200087 编码 拟制 第 2 页 共 31 页 审核 批准 修改标记 ECN号 签名 日期 修改标记 ECN号 签名 日期 存档 时钟板初检 检验卡片（首页） 版本 产品名称 自研射频模块时钟板 名称 时钟板V2.8 V1.3 产品编码 2200087 编码 工时 0.2h 图1 图2 图3 序号 检测内容及技术要求 检验器具 抽检 方案 名称 规格 1 检查SP5162V2.8时钟板导电橡胶膜，如有缺损或脱落则为不合格。如图1所示。 目测 全检 2 检查SP5162V2.8时钟屏蔽盒上盒体，如有划痕、缺损、螺钉孔损坏及开槽的位置遗漏加工等情况，则为不合格。如图2所示。 目测 全检 3 检查屏蔽盒SP5162V2.8时钟盒下盒体，如有毛刺、划痕、缺损、螺钉孔损坏、四孔法兰安装尺寸偏差、编号不清或缺损等情况，则为不合格。如图3所示。 卡尺 目测 全检 4 检查SP5162V2.8时钟板PCBA随工单，应该为合格品。 目测 全检 修改标记 ECN号 签名 日期 修改标记 ECN号 签名 日期 拟制 第 3 页 共 31 页 审核 批准 时钟板初检 检验卡片（首页） 版本 产品名称 自研射频模块时钟板 名称 时钟板V2.8 V1.3 产品编码 2200087 编码 工时 0.2h 图1 图2 图3 序号 检测内容及技术要求 检验器具 抽检 方案 名称 规格 1 检查导电橡胶条、SMA四孔法兰、SMA直角法兰如有缺损或脱落则为不合格。如图1所示。 目测 全检 2 检查SP5162V2.8时钟板_MCX导电橡胶，如有缺损或脱落则为不合格。如图2所示。 目测 全检 3 检查四孔法兰导电橡胶，如有缺损或脱落则为不合格。如图3所示。 目测 全检 修改标记 ECN号 签名 日期 修改标记 ECN号 签名 日期 拟制 第 4 页 共 31 页 审核 批准 时钟板 装配工艺过程卡片（首页） 版本 产品名称 自研射频模块时钟板 名称 时钟板V2.8 V1.3 产品编码 2200087 编码 质量控制 注:安装先,先用97%酒精清洗盒体,保证盒体无脏物。 图1 图2 图3 步 骤 工序（步）内容及要求 装入件及辅助材料 工装 设备 工时 (min) 编 码 名称、规格 数量 1 取1根导电橡胶条，用美工刀切长度63MM一根及长度24MM二根后,用镊子将切好后的橡胶条装入到SMA排线出口位置（如图1） 1560100 SP5162V2.8 屏蔽盒 下盒体