铸造企业之 280机体专项作业指导书20110804.pptxVIP

280机体专项作业指导书;一、基础数据;2、砂箱 上箱：5400×2200×350 下箱：5400×2200×450 中圈：5400×2200×450/450/450 3、冷铁 ;二、造型;1#、2#芯1、放气道；2、在芯盒口面（如图圆孔中心）扎气眼——此气眼位置与下箱出气棒位置对应；3、在芯盒底部放芯鼻（合箱下芯用）;5#芯1、冷铁（2#）——6块;10#芯、11#芯、12#芯 1、10#芯、11#芯 芯盒口卧料位置可以变换方向，卧料中间的圆孔位置不会变化； 2、12#芯 芯盒口卧料位置不能变换方向，如图，芯盒口做有防错定位标识。（如果放反卧料，则芯子报废处理）;10#、11#、12#芯1、冷铁3# 冷铁，4块；2、粘芯18#芯粘于10#、11#、12#芯。;24#芯 25#芯（芯盒两套） 26#芯 注： 1、在24#芯、26#芯上，有粘芯21#、22#芯——该芯要放芯骨。 ;24#芯 25#芯 26#芯 注： 2、在24#芯、25#芯、26#芯上，有粘芯13#、14#、15#芯。 ;24#芯 25#芯 26#芯 注： 3、在24#芯、25#芯、26#芯上，有粘芯19#、 20#芯。 ;27#芯1、此芯为油道芯，非常重要，紧实、刷涂要到位；2、制芯时，芯盒中间放专用钢管，并且有气道，气道从芯子两端头引出；3、注意气道不要外漏，离芯子表面至少20mm以上。;四、合箱;3、下芯注意防止蹭砂、掉砂（如右下图所示，1#芯与2#芯中间接触部位，芯头蹭砂，掉入铸件内——铸件夹砂块。）尤其要检查好浇注系统，防止漏刷涂料，以及防止浇道内有虚砂。;4、气眼要用泥条封好，防止浇注底漏、芯子呛火（铁水灌气眼）。 （如图所示： 1#芯、2#芯，要把底面的气眼用泥条封好，防止浇注底漏； 10#芯、11#芯、12#芯，要把中间气眼封好，防止铁水灌气眼，呛火。） 合上箱前， 把所有气眼 以及直浇道 用泥条围好。;5、防粘砂——有些芯子一旦粘砂，后序没有办法清理，铸件就会报废关键芯子必须紧实到位，刷涂到位，检查到位。（如图所示：油道芯：要紧实好，刷耐火涂料，并且缠玻璃布；）;6、使用下芯定位支架如图所示，内腔大芯，下芯后按两边定位支架找正尺寸（芯子对正支架上的刻度线），而且要用角尺（90°角尺）检查芯子是否垂直。;7、使用专用芯撑（如图所示：油道芯使用专用芯撑；24#、25#、26#芯使用专用芯撑。）