住宅楼地下钢筋加工技术交底.doc

交底内容： 1、工程概况： 1.1 钢筋分项工程概况 部位 结构尺寸 钢筋规格 基础底板（厚度） 1100/700 Ⅲ18、Ⅲ20、Ⅲ22、Ⅲ25 楼板 130、150、160、180、200、300 I10、Ⅱ12、Ⅱ14、 墙墙体 临空墙 300 Ⅱ12、Ⅱ18、Ⅲ20 地下外墙 350、400 Ⅱ12、Ⅱ14、Ⅱ18、Ⅱ20 地下内墙 200、250、300、400 Ⅱ12、Ⅱ14 地上外墙 200、250、300、400 I10、Ⅱ12、Ⅱ14 地上内墙 200、300 I10、Ⅱ12、Ⅱ14 梁 框架梁 350×550、600×1000、400×600、350×550、600×700、3500×650、500×700、400×550、400×400、350×500、350×650、350×450、400×700、500×800、500×900 主筋：Ⅲ25、Ⅲ32 箍筋：Ⅰ10、Ⅱ10、Ⅲ10 吊筋：Ⅲ18、Ⅲ25 连梁 300×2400、300×1750、300×500、300×800、300×1700、300×1300、200×400、950×500、350×500、300×1450、300×400、250×400、200×500、200×400、300×3430、950×400、300×2400、300×450、300×1950 主筋：Ⅱ18、Ⅱ20、Ⅱ22、Ⅱ25 箍筋：Ⅰ8、Ⅰ10、Ⅰ12 柱 框架柱 500×500、700×700、700×1300、800×400、600×1100 主筋：Ⅱ25、Ⅱ28 箍筋：Ⅰ10、Ⅱ12 暗柱 200×500、200×1400、200×1500、250×1400、250×1000、300×600、300×1500、300×1700、300×2000、400×600 主筋：Ⅲ12、Ⅲ14、Ⅲ16、Ⅲ18、Ⅲ20、Ⅲ22、Ⅲ25；箍筋：Ⅰ8、Ⅰ10、Ⅰ12 1.2钢筋连接 本工程中直径≥18的钢筋采用滚压直螺纹连接，＜18的钢筋采用绑扎搭接，所有钢筋接头均错开50%。 1.3 施工现场设钢筋料场及加工场，所有钢筋均现场加工。 2 施工准备： 2.1.1劳务层负责人 钢筋班组长2人。 2.1.2工人数量及分工 采用同一支劳务队伍 项 目 工人数量（人） 钢筋加工 15 钢筋修整、清理 5 电焊工 1 2.2 材料准备 材料部门按采购计划订购钢筋，根据施工进度分批进料，做好验收。钢筋用量计划见下表: 部位 数量 进场时间 地下结构 730t 2004.10随进度 地上结构 1500t 2005.1随进度 2.3 机具准备 机具名称 应用场地 型号 数量 功率（KW） 钢筋弯曲机 现场 GW40-1 2台 1 钢筋切断机 场外 GW40A 2台 4 电焊机 BS1-33.0 2台 21 直螺纹加工机 GY-40 4台 4 无齿锯 2台 8.8 套丝机 GT-40 4台 调直机 GT1-14 1台 7.5 2.4 技术准备 2.4.1 施工图纸下发后，及时组织技术、钢筋工长、翻样等有关人员进行审图。发现问题提前解决，并办理好洽商变更手续。 2.4.2 技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员及钢筋后台加工班组，以便正确指导施工。 2.4.3．根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料单。 2.4.4 技术人员安排好钢筋原材试验计划，并根据各个楼施工部位的接头数量做好钢筋施工试验计划。 2.5 作业条件 2.5.1 钢筋加工现场地面已做硬化处理。 2.5.2 现场用电用水准备到位。 2.5.3 按施工平面图指定的位置布置钢筋后台加工场地及材料堆放场地 2.5.4加工机具齐全，并试运转正常。 2.5.5钢筋进场后分规格、分长度码放整齐，并挂牌标识清晰。 3 工艺措施及做法 3.1 一般要求 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计规范要求，钢筋应平直，无局部曲折，钢筋表面应洁净无损伤，铁锈应在使用前清除干净。钢筋加工做好预检。 3.2 工艺流程 进场钢筋检验→钢筋调直→核对料单钢筋切断→弯曲成型→按型号、直径绑扎成捆并附有标牌。 3.3 钢筋的调直 3.3.1钢筋应平直，无局部曲折。 3.3.2采用调直机调直。用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。调直筒两端的调直模一定要在等孔二轴心线上，若发现钢筋不直时，应及时调整调直模的偏移量。调直后的钢筋应平直、无局部曲折。 3.4 钢筋的切断 3.4.1钢筋断料应依据钢筋的部位、直径、长度和数量长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头。 3.