2014推荐国家科学技术进步奖项目--公示内容表.DOC

2014年度国家科学技术进步奖项目--公示内容表 项目名称 料层粉碎关键装备开发与应用 完 成 人 王继生，郝兵，张路明，张光宇，李济顺，黄敏，王素玲，王亚强，苗军克，丁建华，李建功，罗国富，简海峰，李聪杰，夏莹 完成单位 中信重工机械股份有限公司，河南科技大学，洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司，郑州轻工业学院 项目简介 矿物加工是工业原材料的基础，而破碎粉磨环节占矿物加工总投资和能耗的70%。国内矿物加工大量采用普通破碎加球磨的高能耗工艺和设备，吨矿石的生产成本和能耗比国外高30%～40%；且冶炼后的大量金属废渣由于缺乏高效的处理手段，造成严重的污染和浪费。目前国际公认料层粉碎理论是最先进、节能的破碎工艺技术，可高效实现物料的细碎处理，可使系统能耗、投资、运行成本、金属磨耗等工艺指标比传统工艺下降20%以上，对矿山、冶金、建材等领域的节能减排和循环经济建设具有极大的促进作用。但国内以立磨和高压辊磨机为代表的料层粉碎装备在可靠性、核心件寿命、制造大型化等方面与国外存在较大差距，特别是针对高硬度、强磨蚀物料特点的一些关键技术研究，我国仅处于起步阶段，因缺乏试验与应用数据，没有自有的选型与系统开发技术，长期依赖进口，严重制约了我国矿山及冶金行业快速发展。 本项目开发的料层粉碎关键装备，是国家战略性新兴产业发展规划中节能环保领域的重点支持发展产品。项目依托国家科技项目，通过产学研合作，历时十年技术攻关，取得了多项技术突破，主要技术创新如下： 1、研制的特大型矿渣立磨系统装备，突破了立式辊磨过程中多场耦合工况下的料层波动、振动冲击、选粉效率低、能耗高、轴承寿命短等技术难题，实现了料层粉碎技术在工业废渣处理的领域的广泛应用。 2、研制的新型高压辊磨机，突破了对辊挤压过程超高比压结构设计和辊面耐磨性等难题，实现了料层粉碎技术在硬岩破碎领域的广泛应用。 3、研制了具有国际领先水平的料层粉碎实验系统，建立了具有工业应用价值的物料粉碎数据库，首创的DUCS选型技术，实现了料层粉碎装备的准确选型。 4、发明大型制造工艺技术 实现了大型的高精度制造、安装 经检测，本项目所有项目指标均符合相关标准要求。河南省科技厅专家鉴定意见认为“系统整体达到国际先进水平，综合节能30～50%，产能提高30～50 %，减少介质损耗20～30 %，辊面寿命达到8000小时以上。” 本项目获得国家授权发明专利8项、实用新型专利29项，软件著作权5项，形成行业标准4项，发表论文33篇，出版《粉碎与辊压机》专著1部。 本项目研发的料层粉碎系列装备填补了国内空白，并在金属矿山、冶金、建材等行业推广应用，不仅替代进口，而且出口到澳大利亚、俄罗斯、印度、柬埔寨，泰国、缅甸等国家，累计推广应用12种规格505台套，近三年实现产值22.1亿元、利税7.73亿元。年节电99.28亿度、节约钢材40220吨、减排二氧化碳300万吨、节省石灰石4000万吨、为用户年增加效益490亿元。 本项目成果解决了传统工艺高能耗、低效率的重大技术难题，提高了矿物资源的综合利用，是“多碎少磨”技术在硬岩破碎和金属废渣处理领域的成功应用典范，被业内专家称为是一次重大技术革命，有力推动了我国重型装备制造业的发展，使我国众多已废弃的贫杂矿和金属冶炼废渣得到开发应用，对促进矿山及冶金行业高效、节能和绿色化发展有重大意义。 完成人情况 姓 名 王继生 技术职称 教高 排 名 1 工作单位 中信重工机械股份有限公司 对本项目技术创造性贡献（不超过200字）： 项目总负责人，主持论证项目的可行性和制定总体方案，主持制定项目关键技术研究及实施方案，对申报项目中第1、2、3项技术创新作出了创造性贡献，在本项目研发工作中投入的工作占本人工作总量的60%，获国家授权发明专利1项，实用新型专利2项，发表论文1篇，出版专著《粉碎与辊压机》。 曾获国家科技奖励情况： “大型矿山提升装备关键技术及应用”获得国家科技进步二等奖，排名第二，证书号：2010-J-252-2-03-R02 “水泥窑纯低温余热发电成套工艺技术及装备”获国家科学技术进步二等奖，排名第四，证书号：2012-J-216-2-02-R04 姓 名 郝兵 技术职称 高级工程师 排 名 2 工作单位 中信重工机械股份有限公司 对本项目技术创造性贡献（不超过200字）： 负责执行项目可行性论证，执行项目总体方案的全面制定和实施，执行项目关键技术研究方案，对申报项目中第2、3、4项技术创新作出了创造性贡献，在本项目研发工作中投入的工作占本人工作总量的70%，获国家授权发明专利1项，实用新型专利12项，发表论文1篇。 曾获国家科技奖励情况： 姓 名 张路明 技术职称 教高 排 名 3 工作单位 中信重工机械股份有限公司 对本项目