mk采空情况措施2012-4.27.docVIP

---煤矿采空区域的技术措施 1、 穿过三个已开采最深达500多米的煤矿采空区和3．5公里的井田区挖方段，地质条件更为恶劣，地形地貌更为复杂。为此，科研人员采用了更为先进的采空区注浆技术和不良地质处置技术。带状注浆法治理采空区　　煤矿采空区高深度、多煤层、强富水、急倾斜的大型煤矿采空区，这从来都是一项被专家们喻为骨头缝里剔肉的难活。等三个煤矿采空区．最大处置深度达517米。三个煤矿采空区大部分为多层煤布局，地下水丰富且具有多个含水层，部分采空区已充水，采空区分布从缓倾到陡倾直至倒转，且断裂构造发育，采空区塌陷、冒落严重，钻探穿过采空区的难度非常大；部分采空区地面沉陷已形成水塘，加之内岩层主要有泥岩、砂岩、灰岩、钙质砂岩等四类等级．岩石最大强度大于60Mpa，大多岩石未变质，钻探过程中易发生冒落塌陷，这些都给钻探施工带来极大的困难。为此，省、市高指与中交第一公路勘察设计研究院、中国矿业大学联合成立了复杂采空区勘察设计、处置工程及质量检测技术研究课题组； 对采空区勘察、稳定性评价、处置、质量检测等关键性技术进行了大胆的尝试和摸索。经过多次施工技术交底和专家方案论证，课题组创造性地提出了采空区的带状注浆治理方法，既保证浆液的可注性．又减少漏浆、跑浆。同时，针对井下虽然煤已采完，但大航、巷道、通风井等仍然使用，钻孔注浆可能给矿井下带来透水、塌方等不利因素，课题组又对井下水闸门、水闸墙和防护墙封堵区或巷道等，采用锚喷法、支架补强、支护加密等方法进行加固处理。 2、 山东汇发矿业科技有限公司是一家以从事矿山（煤矿、金属矿）充填开采工艺设计与施工、矿用机械设备制造、矿山充填胶结材料研发及矿山环保除尘技术为主，集设计、开发、生产、销售为一体的现代化科技企业。 矸石（废石）充填工艺：按充填方法与工艺设计可分为：全矸（废石）充填、粉煤灰矸石（废石）充填、矸石（废石）注浆胶结充填工艺等。 我公司为山东新汶矿业集团翟镇煤矿设计施工的充填系统，主要充填目的是有效控制地表沉陷以解放工业广场的压煤资源。同时解决矸石山的安全、环境、占地资源等个方面的问题。由我公司进行充填系统的设计与制造。 地面系统采用自备电厂的两个粉煤灰仓，新建一个矸石破碎站，同时也可用洗煤厂的洗矸，在地面配制好的填料后，由充填井经转载进入采场。利用综合液压支架后悬溜子运矸，矸石通过溜槽卸载孔，自上而下进行采空区充填。按设计充填体的强度和密实度，在矸石的充填过程中，采用综合支架进行充填体的迷失处理，以增加充填体的强度与密实度。 本充填工艺系统也可以直接或配比井下矸石或废石，已达到新矸石不升井充填工艺。 某业主拟在贵阳金阳新区一煤矿采空区上建办公大楼和生活区,其中:办公大楼为高层建筑,其他为多层建筑。因采空区边界、浸水、塌顶情况复杂,近地表又属岩溶地层,论证涉及场地的稳定和评价和采空区勘探技术等难题,技术难度较大。提出经采用多种勘探手段和评价方法,认为qd 该场地基本适宜建筑,为业主解决了一大难题。目前办公大楼已建成,未发现异常现象,证明前期的勘察结论是合适的。 ---2012/4/27 2.7 三废说明 Descriptions of effluents 2.7.1 废气 Gaseous waste （1）DMO合成过程中的废气 DMO生产过程中产生的废气，主要来自亚硝酸酯回收塔，组成和流量如下： 流量： 1065Nm3/h 组分N2COO2CH3OHCO2N2OMNNO含量 v%781330.840.8600ppm657ppm建议处理方法：与甲醇洗排放的CO2气混合后排入大气或在高温催化剂下将N2O分解成N2和NO，再在催化剂存在下，将用NH3将NO还原成N2。 （2）乙二醇合成过程中的废气 乙二醇合成过程中的废气，主要为加氢驰放气、乙二醇闪蒸气和甲醇回收塔顶不凝气。 加氢驰放气流量：270Nm3/h 组分H2N2+Ar+CH4含量 v%8515处理方法： 送H2/CO分离装置回收氢气 乙二醇闪蒸气流量：40Nm3/h 组分H2N2+Ar+CH4含量 v%8020处理方法： 送H2/CO分离装置回收氢气或送火炬 甲醇回收塔塔顶不凝气流量：12Nm3/h 组分DME甲酸甲酯MFN2MeOH含量 v%26.55.5653处理方法：送火炬 2.7.2 废渣 Waste slag 从DMO反应器和加氢反应器中定期排出废催化剂及瓷球。 DMO合成催化剂每年排放约105m3催化剂，可由高化学负责回收，排放瓷球细粉约4吨，主要成分为AI2O3，填埋处理。 乙二醇合成催化剂每年排放约120m3，主要为SiO2，含有金属铜，可由催化剂厂回收；排放瓷球细粉约6吨，主要成分为AI2