制氮机技术附件.docVIP

PAGE PAGE 1 PSA Nitrogen Generation Systems 制氮机合同书技术附件 附件一 界区范围和工艺流程说明 1.1界区范围 1.1.1卖方提供 本套装置由变压吸附制氮机、过滤器组组成。卖方提供附件三.供货范围中的设备、备品备件及技术资料。 1.1.2买方提供 压缩空气入口至氮气出口各单体设备之间的连接管路、阀门等一切连接材料。 1.2 工艺流程说明 本套装置为产能300Nm3/h,纯度99%的变压吸附制氮机。由压缩空气系统（客户自备）、压缩空气净化系统（冷干机客户自备）、变压吸附制氮系统组成。（详见下方框图） 用气点PSA现场 用气点 PSA现场 制氮系统 空压机空气缓冲罐 压缩空气净化系统 空压机 空气缓冲罐 1.2.1变压吸附制氮机 PSA变压吸附（Pressure Swing Adsorption）制氮机采用碳分子筛为吸附剂，压缩空气为原料气，通过Pressure Swing Adsorption原理来获得氮气的设备，由于碳分子筛的多微孔特性及速度分离特性，在一定的压力下，压缩空气中O2碳分子筛表面的吸附量大大超过N2，从而达到氧氮分离的目的，当压力下降的情况下，在吸附状态下所吸附的氧分子在最短的时间内由碳分子筛表面微孔内脱附出来。因为吸附氧分子过程和脱附氧分子过程是通过压力变化实现的，该工艺称作变压吸附。 变压吸附设备主要由二只装有碳分子筛的吸附塔和控制系统与一组阀门组成。当压缩空气（压力一般为0.8MPa）从下至上通过A塔时，氧气、二氧化碳和水分被碳分子筛所吸附，而氮气则被通过并从塔顶流出。当A塔内分子筛吸附饱和时便切换到B塔进行上述吸附过程并同时对A塔分子筛进行再生。所谓再生，即将吸附塔内气体排至大气从而使压力迅速降低至常压，使分子筛吸附的氧气、二氧化碳和水分从分子筛内释放出来的过程。 该装置使用两个吸附塔以保证氮气的连续供给。采用强旋风高频振荡装填法，向吸附塔装填分子筛，以确保最高的装填密度，采用该方法装填，在今后的运行中无需再补充分子筛。若原料空气满足碳分子筛的质量要求，碳分子筛的使用寿命可长达八年以上，这已被实践证明。碳分子筛的质量与装填方法直接影响空气需求量。 1.2.2单机具体指标如下： 序号 项目 指标 备注 1 平均流量 ≥300Nm3/h 标准状况 2 纯度 ≥99% 无氧含量 3 压力 ≥0.65Mpa 表压 4 露点 ≤-45 常压 1.2.3.1 活性碳吸附器 活性碳吸附器内装优质活性碳安装在制氮机压缩空气入口处，起到双重除油保护作用，确保碳分子筛不会因油污染而“中毒”。 1.2.3.2 吸附塔 变压吸附设备主要由A、B二只装有碳分子筛的吸附塔和控制系统组成。当压缩空气（压力一般为0.8MPa）从下至上通过A塔时，氧气、二氧化碳和水分被碳分子筛所吸附，而氮气则被通过并从塔顶流出。当A塔内分子筛吸附饱和时便切换到B塔进行上述吸附过程并同时对A塔分子筛进行再生。所谓再生，即将吸附塔内气体排至大气从而使压力迅速降低至常压，使分子筛吸附的氧气、二氧化碳和水分从分子筛内释放出来的过程。 1.2.3.3 吸附剂 制氮机选择的是德国BF-185型碳分子筛，它吸附空气中的氧气、二氧化碳、水分等，而氮气不能被吸附。本装置所采用的分子筛为高性能分子筛，一次吸附过程即可达到99％的氮气纯度。 1.2.3.4氮气稳流塔 从吸附塔出来的氮气首先流入氮气稳流塔，以均衡压力和纯度波动，保证系统连续稳定地供给氮气。氮气缓冲罐还能满足迅速提高吸附塔内压力的需要。 1.2.3.5复合阻抗消音器 吸附塔内迅速排出的高速高压气体具有极大的噪音，故需经消音装置达到环保要求。 1.2.3.6控制系统 控制系统对上述的变压吸附循环过程进行自动控制。其主要由PLC可编程控制器、电磁阀低压电器和组件构成。 1.2.3.7检测仪器仪表 变压吸附制氮机通常带有流量计、氧分仪、压力表等，对氮气进行在线检测和监控。 1.3 Evian PSA制氮装置的优势 1.3.1关键技术 Evian公司主要应用了以下五项先进技术，以解决传统制氮装置存在的缺陷，从而提高产氮率和回收率增加系统运行的安全性和可靠性。 1.3.1.1双塔均压/反吹技术 当吸附前沿接近吸附剂的顶端时，双塔均压，均压结束，原吸附塔逆向放压，并用适度的产品气回流反吹冲洗吸附器床层，以清除尚残留于床层中的吸附质，为下一次吸附做准备。并有效防止压缩空气穿透床层污染复式氮气稳流塔中的高纯产品气。 1.3.1.2自补偿式压紧技术 自补偿式压紧技术有效的防止了分子筛的松动摩擦粉化现象。弥补了汽缸压紧方式在停机后重新启动以及汽缸压力变化引起的分子筛松动粉化现象。该技术的应用结合“强旋风高频振荡”式加料方式可以保证吸附塔五-八年内不用添加分子筛