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焊 缝 编 号 1 回火室前管板与回火室筒体焊缝 2 回火室后管板与回火室筒体焊缝 3 回火室筒体与炉胆焊缝 4 回火室筒体、维修孔筒体焊缝 5 筒体与后管板焊缝 6 炉胆与前管板焊缝 7 短烟管与前管板焊缝 8 筒体与前管板焊缝 9 长烟管与前管板焊缝 10 出水管与后管板焊缝 11 进水管与后管板焊缝 12 压力表座与筒体焊缝 13 通大气管与筒体焊缝 14 吊耳与筒体焊缝 15 水位传感器座与筒体焊缝 16 溢流管DN25与筒体焊缝 17 排污管与筒体焊缝 18 清洗管座DN100与筒体焊缝 19 加强板与筒体焊缝 回火室前管板与回火室筒体焊缝焊接工艺卡 锅炉厂 焊接工艺卡 HD/QZ64-14-07 产品型号 CWNSO.23-95/70-Y(Q) 零（部）件图号 CW20-02-4，CW20-02-5 共 1 页 产品名称 常压热水锅炉 零（部）件名称 回火室前管板，回火室筒体 第 1 页 焊缝编号 1 母材及规格 Q235-A、 δ8, δ6 焊材及规格 E4303、φ3.2, φ4.0 焊材烘烤规范 100℃ 1～2h 简图： 制 造 验 收 标 准 焊 缝 外 观 检 验 其 他 检 验 要 求 备注 1.JB/T7985-95《常压热水锅炉通用技术条件》 2.符合《小型和常压热水锅炉安全监察规定》的要求 1.焊缝要求无气孔、夹渣、裂纹等缺陷存在。 2.零件应严格除渣、铁锈、油污等杂物 1.本体水压试验 P=0.02MPa，稳压5分钟 1. 按《焊条电弧焊工艺守则》执行。 工艺评定号： 焊层 焊道 焊接方法 设备 电源极性 焊材及规格 电流（A） 电压（V） 焊接速度 其他 1 1 焊条电弧焊 BX3—300 交流 E4303 φ3.2 110～120 21～23 120～130mm/min 2～3 1 焊条电弧焊 BX3—300 交流 E4303 φ4 170～200 22～25 130～140mm/min 编制（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标记 处数 更改文件名 签字 日期 回火室后管板与回火室筒体焊缝焊接工艺卡 锅炉厂 焊接工艺卡 HD/QZ64-14-07 产品型号 CWNSO.23-95/70-Y(Q) 零（部）件图号 CW20-02-4，CW20-02-5 共 1 页 产品名称 常压热水锅炉 零（部）件名称 回火室前管板，回火室筒体 第 1 页 焊缝编号 2 母材及规格 Q235-A、 δ8, δ6 焊材及规格 E4303、φ3.2, φ4.0 焊材烘烤规范 100℃ 1～2h 简图： 制 造 验 收 标 准 焊 缝 外 观 检 验 其 他 检 验 要 求 备注 1.JB/T7985-95《常压热水锅炉通用技术条件》 2.符合《小型和常压热水锅炉安全监察规定》的要求 1.焊缝要求无气孔、夹渣、裂纹等缺陷存在。 2.零件应严格除渣、铁锈、油污等杂物 1.本体水压试验 P=0.02MPa，稳压5分钟 1. 按《焊条电弧焊工艺守则》执行。 工艺评定号： 焊层 焊道 焊接方法 设备 电源极性 焊材及规格 电流（A） 电压（V） 焊接速度 其他 1 1 焊条电弧焊 BX3—300 交流 E4303 φ3.2 110～120 21～23 120～130mm/min 2～3 1 焊条电弧焊 BX3—300 交流 E4303 φ4 170～200 22～25 130～140mm/min 编制（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标记 处数 更改文件名 签字 日期 回火室筒体与炉胆焊缝焊接工艺卡 锅炉厂 焊接工艺卡 HD/QZ64-14-07 产品型号 CWNSO.23-95/70-Y(Q) 零（部）件图号 CW20-02-5，CW20-02-1 共 1 页 产品名称 常压热水锅炉 零（部）件名称 回火室筒体，炉胆 第 1 页 焊缝编号 3 母材及规格 Q235-A、 δ6，δ8 焊材及规格 E4303、φ3.2, φ4.0 焊材烘烤规范 100℃ 1～2h 简图： 制 造 验 收 标 准 焊 缝 外 观 检 验 其 他 检 验 要 求 备注 1.JB/T7985-95《常压热水锅炉通用技术条件》 2.符合《小型和常压热水锅炉安全监察规定》的要求 1.焊缝要求无气孔、夹渣、裂纹等缺陷存在。 2.零件应严格除渣、铁锈、油污等杂物 1.本体水压试验 P=0.02MPa，稳压5分钟 1. 按《焊条电弧焊工艺守则》执行。 工艺评定号： 焊层 焊道 焊接方法 设备 电源极性 焊材及规格 电流（A） 电压（V） 焊接速度 其他 1 1 焊条电弧焊 BX3—300 交流 E4303 φ3.2 110～120 21～23 120～130mm/min 2～3 1 焊条电弧焊 BX3—300 交流