洗涤塔焊接工艺.docVIP

焊 接 工 艺 规 程 规程编号： 产品编号： R08021 项 目： 用 户： 位 号： 图 号： 0757-40-T102-1 名 称： 洗涤塔 版次 阶段 说 明 修改标记及处数 编制人及日期 审核人及日期 备注 本工艺表包括 封 面 编号示意图 接头编号表 焊接材料汇表 接头焊接工艺卡 ZY1.2005表11-5 1页 ZY1.2005表11-5 页 ZY1.2005表11-5 页 ZY1.2005表11-5 页 ZY1.2005表11-5 页 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 焊接接头编号示意图 ZY1.2005表11-5 接 头 编 号 表 ZY1.2005表11-5 焊接工艺规程 接头编号示意图 见上图 A1 GP06-021 SAW-1G（K）-07/08 SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J 20%RT A2,A3,A5-A8 GP06-017 SAW-1G（K）-07/08 SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J 20%RT A4 GP06-7 SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J 20%RT B1 GP06-16 SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J 20%RT B2～B8 GP06-16 SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J 20%RT D1,D3～D12 GP06-16 SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J C1-C20 GP06-16 SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J 注:如产品结构复杂,可另作一页不含表格的接头编号示 接头编号 焊接工艺卡号 焊接工艺评定编号 焊工持证项目 无损检测要求 焊接材料一览表 焊接式工艺规程 ZY1.2005表11-5 母　　　　　材 焊条电弧焊SMAW 埋弧焊SAW 气体保护焊MIG/TIG 焊条/规格 烘干温度/时间 焊丝/规格 焊剂 烘干温度/时间 焊丝/规格 保护气体 纯度 Q235-B J427ф3.2/ф4.0 350 H08A HJ350 250℃/ Q235-B与20# J427 ф3.2/ф4.0 350 16MnR与16MnR J507 ф3.2/ф4.0 350 H10MnSi HJ350 250℃/ 16MnR与20# J427ф3.2/ф4.0 350℃ H08A HJ350 250℃/ 容 器 技 术 特 性 部　　位 设计压力,MPa 设计温度, ℃ 试验压力,MPa 焊接接头系数 容器类别 备注 整体/冷却器 0.88 50 1.1 0.85、1.0 一类 接头焊接工艺卡 第 页 共 页 焊接顺序 焊接工艺卡编号 1、自动焊打底 图号 2、气刨清根 接头名称 筒体与筒体对接环缝,纵缝。 3、自动焊填充 接头编号 A1 焊接工艺评定报告编号 GP06-021 焊工持证项目 SAW-1G（K）-07/08 检 验 序号 本厂 锅检所 第三方或用户 母 材 16MnR 厚度, ㎜ 8 16MnR 8 焊缝金属 厚度, ㎜ 焊接位置 层-道 焊接方法 填充材料 焊接电流 电弧电压 (V) 焊接速度 (㎝/min) 线能量 (KJ/㎝) 施焊技术 牌号 直径 极性 电流(A) 预热温度(℃) 1 埋弧自动焊 H10Mn2 Ф4.0 直反 480～580 30～32 26 层间温度(℃) 2 埋弧自动焊 H10Mn2 Ф4.0 直反 480～580 30～32 26 焊后热处理 后 热 钨极直径 喷嘴直径 脉冲频率 脉宽比(%) 气体成份 气体流量 正面 背面 接头焊接工艺卡 第 页 共 页 焊接顺序 焊接工艺卡编号 1、手工焊打底 图号 2、气刨清根 接头名称 筒体与筒体对接环缝,纵缝。 3、自动焊填充 接头编号 A2、A3、A5-A8 焊