生产管理细则及具体考核办法试行.docVIP

生产管理细则及具体考核办法（试行） 为了更好的适应公司的发展和长远计划，各项工作需要正规化、制度化、程序化的要求，本单位特制定管理细则，并从以下方面接受考核。 一、工作管理方面： 1、在职员工要遵守公司各项规章制度，服从本部门领导安排的各项工作任务。 2、认真执行生产工作计划不断总结工作经验，克服缺点，减少不必要的工作失误。 3、工作时间进入车间（或施工工地），服装穿戴整齐，不准赤身裸脚进入工作现场，树立安全防范意识。 4、工作时间如果没有相关工作事宜，不得随意串岗聊天做与本职无关的事，更不能干扰别人的工作。 5、工作时间禁止喝酒，不准说笑打闹，遵守劳动纪律。 6、不迟到、不早退，有事要及时向领导请假。 7、遵纪守法，不占公司及他人的小便宜，更不能有盗窃私念。 上述诸条，违者当接受公司20-100元罚款，情节严重的当承担刑事责任处罚。 二、质量管理方面： 严格按照公司的质量方针和图纸及技术要求，保证产品质量。 1、生产每道工序完成后，必须交检验合格后，方可转入下道工序准予结算，财务以质检员签收的合格检验单为费用结算依据。 2、构件发生丢失、损坏由制作班组承担责任，构件在转运过程中发生损坏、变形等超差现象，由接收承制班组负责维修且费用自付，不能维修的照价赔偿，影响交货工期当受严重处罚。 3、质量检验程序规定：下料、组立、焊接、除锈、涂装五步检验程序。 4、质量检验方面 1）各程序，先对自己操作的工件进行自检，对工件要求的各个尺寸和关键部位要认真进行检查，符合图纸的要求。 2）自检完成后，要通知质检员进行专检，不合格构件进行返修且费用自付。 3）质检员工件验收完成后，填写合格产品检验报告单，一式两份，一份交生产班组进行结算，一份交技术部门质量检查留存。 5）合格产品制作费分配原则 对一次交检验收合格产品，制作费用按制作量100%支付，产品定为一级品；对二次交检合格产品，制作费用按制作量90%支付，产品定为二级品；对三次交检合格产品，制作费用按制作量70%支付，产品定为三级品（返修费用自付且影响交货期按延误工期处罚条例执行）。 五、定职管理方面： 所谓定职管理就是将不同工种按不同区域划分开（下料区、组立区、焊接区、组拼区、刷漆区、成品区）分别管理，每日收工前将制作完的部件编号，签字摆放整齐，工具放到工具箱内，并将现场卫生打扫干净，随时接受公司领导定期或不定期检查，违反每次罚款10元。多头切割机下面、埋弧焊下面的割渣、药渣每周清理一次，违反者每次罚款30元。 六、岗位职责方面： 1、下料组岗位职责及考核方法 1）下料前必须将图纸读懂、吃透，有疑问的地方找相关技术人员核实，确认后提出正确部件下料清单。 2）下料时做到合理排料，尽可能提高原材料利用率。如不负责造成材料浪费，则对操作者进行索赔，料值在300元以下的按料值100%赔偿；料值在300-500元之间的按料值70%赔偿；料值在500-1000元之间的按料值50%-70%赔偿；料值在1000元以上的按料值30%-60%赔偿。 3）按照图纸要求正确用料，如用错型号（例：Q235板错用了Q345板）或规格（例：t=10mm错用了t=12mm），则按料值50%-70%对操作者进行索赔。 4）出现下料错误且私自处理，则按上述料值界定赔偿额双倍罚款。 5）下料班组对所下的成品料要清查、矫正，矫正经检验员验收合格后方可转入下道工序，违反规定每次罚款50元，如造成误工现象要承担所有费用。 2、组立岗位责任及考核办法 1）组立前要对所下的材料尺寸进行符合，确认无误后方可进行组立。 2）组立前需对图纸理解熟，合理拼接、用料。组立时合理留出余量。对构件尺寸、垂直度必须符合图纸要求（误差±2mm），对构件的弯曲、翘曲、凹凸、不平不得超过（±3mm）。 3）拼接翼板、腹板时最短的料长尺寸不得低于600mm，且所拼接焊缝接口哦上下不得在用一部位，必须错开。 4）构件组立完后，要经检验员进行检查，合格后方可转入下道工序。 5）对上述几项要求，每错一处罚款30元，如造成材料浪费或构件无法使用，操作者按损失价值进行100%赔偿，造成误工现象要承担所有经济责任。 6）不合格的构件返修所用费用（含主、辅材）由操作者100%承担。 3、埋弧焊岗位职责及考核方法 1）操作者，焊前要对构件（梁、柱）变形量进行符合，弯曲、翘曲、扭曲超差过大不予焊接，违者发现一处罚款30元。 2）埋弧焊接焊脚尺寸必须符合图纸要求，外观质量美观，不得有偏弧、断弧现象。出现断弧要及时修补、修磨，且达到埋弧焊接效果。所有返修费由操作者承担，造成误工现象要承担所有经济责任。 3）焊后要将药渣、焊渣清理干净，经检验员验收合格后方可转入下道工序。 4、组拼岗位职责及考核办法 1）品对人员，接到图纸后要对图纸吃透、理解透，掌握图纸对构件的技术要求，如有疑问