终沉池砼底板施工方案.docVIP

PAGE PAGE １ 一、编制依据 1.1混凝土结构工程施工及验收规范、建筑施工手册。 1.2设计图纸及相关资料。 1.2.1中国市政工程华北设计院设计的青山湖污水处理厂工程设计图纸。 1.2.2现场考察新获取的资料。 1.3确保实现甲方的工期，质量、安全、环保目标。 1.4充分考虑分项的特点，重点及施工难点。 二、工程概况 2.1本工程为南昌青山湖污水处理厂一期工程，位于污水处理厂北侧，一期工程占地面积为21.5hm2。 2.2本分项工程为八座终沉池砼底板，每个池直径为51.7m，面积2103㎡，每个池混凝土数量为1172m3，砼合计9375.68m3，混凝土标号C25，抗渗标号S6，厚500mm。为避免底板砼因温度干缩、徐变等引起裂缝，设计在底板上设置膨胀加强带。 三、工期目标 本分项工程计划工期为102天，施工日期2003.5.20——2003.8.30。 四、施工准备 4.1基坑隔离层经验收合格，坑底标高、平面尺寸符合设计及规范要求。 4.2底层标高控制桩经复测无误。 4.3模板：竹胶模尺寸符合设计要求， 具有足够的强度、刚度及稳定性。 4.4材料：砂、石经试验合格，水泥有出厂合格证，并经复试合格，防水剂为江西“武冠”WG-HEA高效抗裂防水剂。 4.5运输设备和路线：砼搅拌输送车10台，砼汽车泵2台,另备用1台，插入式振动器6台。浇注前应与搅拌站有关人员提前勘察路面状况和现场浇注地点，对影响车辆通行的路面等及时修整，保证运输畅通。对运输车、振动器等机具设备要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。现场应留有备用泵。所有的机具均应在浇筑前进行检查和试运转。搅拌站提供的设备要有配有专职检修人员随时检修。 4.6接好临时用电、用水，尤其是养护用水。准备1台备用发电机组，防止浇注过程中发生断电，无法振捣，影响施工质量。 4.7砼泵的布置要求 在泵送砼的施工中，砼泵车的停放布置是一个关键，这不仅影响输送管的配置，同时也影响到泵送砼的施工能否按质按量地完成，必须着重考虑。因此，砼泵车的布置应考虑下列条件： 4.7.1砼泵设置处，应场地平整、坚实，具有重车行走条件。 4.7.2砼泵应尽可能靠近浇筑地点。在使用布料杆时，能使的浇筑部位尽可能地在布料杆的工作范围内，尽量少移动泵车即能完成浇筑。 4.7.3 2台砼泵车同时浇筑时，选定的位置要使其各自承担的浇筑最近，最好能同时浇筑完毕，避免留置施工缝。 4.7.4砼泵车布置停放的地点要有足够的场地，以保证砼搅拌输送车的供料、调车的方便。 4.8砼浇注前，应给搅拌站交底，明确砼浇注部位、强度等级、坍落度、用量（分一般砼用量及膨胀加强带砼用量），确定不同砼的运输、浇注部位及泵送方式。备用泵车的准备情况。 4.9组织进场施工人员，明确总指挥、调度、质检、后勤等管理人员的分工职责，确定各分振捣区，振捣手分区挂牌上岗，职责分明，交接区应密切配合，防止都不管形成漏振区。 4.10膨胀加强带的具体位置以设计图为准，带的两侧分别加设密孔钢丝网，防止带外砼流入加强带内。 4.11浇注时间较长时，为保证砼浇注的连续性，应做好后勤准备、饮水、饮食现场要有保障，注意卫生。 五、主要施工方案 5.1钢筋绑扎 5.1.1钢筋在施工现场的钢筋加工棚加工成型。 5.1.2为保证钢筋位置和间距准确，在隔离层上弹出轴线作为钢筋绑扎的基准。绑扎时按线逐根进行。钢筋绑扎完后，按设计规定的保护层厚度垫好砂浆垫块。为保护钢筋网上下、内外层间距，按设计和规范要求设钢筋支撑、拉钩。 5.1.3底板钢筋接头全部用焊接接头，钢筋接头Φ20、Φ18、Φ16、Φ12大多数采用闪光对焊接头外，其余均采用手工电弧焊接头。钢筋接头处应互相错开，同一截面的钢筋接头数量≯总数的50%。 5.1.4底板上下层钢筋用撑筋支撑，成梅花形布置。 5.2模板 5.2.1侧模板均用定制的竹胶模。 5.2.2模板的定位利用焊接在底板钢筋上的预留定位钢筋固定。并用对拉螺杆固定模板。 5.2.3模板表面应清理干净，涂刷脱模剂。 5.3砼浇筑及养护 5.3.1砼浇注前应开参施人员交底会，说明整体浇注的思路。也应与搅拌站商量两种不同的砼专车专送，不得混乱，以及预备天泵的准备情况。 5.3.2由于底板的直径达51.7m，加强带分布呈太阳形。施工时，采取由内到外、由低向高的浇注顺序，浇注路线见附图。加强带外用小膨胀砼（掺WG-HEA8～10％，砼限制膨胀率约0.02～0.03％）；浇注到加强带时，改用大膨胀砼（掺WG-HEA10～12％，砼限制膨胀率约0.035～0.040％），加强带的宽高5m，带内强度等级比两侧高5MPa，到加强带另一侧时，又改为小膨胀砼浇注。根据结构及施工组织情况，为了防止先后浇筑的砼连接处因相隔时间过长而产生冷缝，合理安排浇筑顺序（见图），妥善组