五金模具基础知识.ppt

Metal tooling basal Knowledge PME Jianping Wu 1﹑Metal tooling 的一般結構及材料是﹖ 2﹑Metal tooling有哪些種類﹖ 3﹑Metal tooling的設計流程﹖ 4﹑Example Metal tooling basal Knowledge 1﹑Metal tooling 的一般結構 1﹑Metal tooling 的一般結構 1﹑Metal tooling 的一般結構 2﹑五金模具的種類有哪些﹖ 1﹑按照成型工藝分﹕ 沖孔模﹑下料模﹑折彎模﹑鉚合模﹑整形模 等 2﹑按照結構分﹕ 單一模﹑復合模﹑連續模 3﹑按照工序分﹕ 單工程模﹑多工程模 2.1﹑單一模結構 2.2﹑復合模結構 2.3﹑連續模結構 2.4﹑單一模﹑復合模﹑連續模比較 3﹑模具制作流程與管理循環 模具設計 概念設計 部品準備 模具組立 合模試模 修模調整 計劃(P) 實施(D) 確認(C) 處置(A) 依圖面,樣品,產量等建立模具制作構想,作成模具制作/構造規格書 以模具制作/構造規格書作基楚進行模具之詳細設計. 准備模具元件加工及標準件購入 依模具組立圖及零部件組立模具 確認產品以便確認模具是否合格 不符合尺寸之模具修正 3.1﹑模具設計流程 產品圖重組 產品圖檢討 展開尺寸計算 排 樣 設 計 切 刃 形 狀 設計及輸出 項目﹕零件精度及尺寸要求﹔零件尺寸及尺寸公差之限制﹔產品毛刺方向﹔外觀要求及裝配功能 項目﹕將標示之尺寸公差改為目標尺寸﹔補正制品圖之尺寸省略部分及加工考量不足之處 項目﹕制品材料特性﹔彎豊中性系數﹔材料壓延方向﹔展開計算公式應用及經驗值補償 項目﹕模具類型確定﹔機台噸位確定﹔材料送給方向確定﹔材料利用率計算﹔ 項目﹕主要是確定間隙﹐如沖頭與母模﹐沖頭與脫料板之間的間隙 項目﹕模具的具體設計及資料的輸出﹐包括模具裝配總圖﹔各模板圖﹔模具主要元件圖﹔模具材料清單等 3.2﹑圖面檢討----圖面見后頁 1.產品的要求有(品質或精度)哪些? 2. 產品毛刺方向,高度,及切面品質是否有指定? 3.被加工材料的壓延方向與產品的品質有關連否? 4.配合精度要求,有應先彎曲後再衝孔之處否? 5.反曲,擦傷等外觀品質有指定要求否? 6.彎曲加工部位加工限制之對策(如下圖)? 3.2﹑圖面檢討 3.2.1﹑彎曲加工部位加工限制之對策 3.2.1﹑彎曲加工部位加工限制之對策 4﹑實例—DLR A004385 4﹑實例—DLR A004385 1﹑概念設計﹕ 依照產品圖面思考模具的類型為連續模﹐分几步來制作這個產品﹐并且設計出模具的整體圖。 2﹑模具設計﹕ 根據模具整體圖面進行設計詳細的零件圖﹐包括標准材料﹑非標准材料﹑材料的工藝制作及后處理工藝 3﹑模具零件准備和組立﹕ 根據模具設計詳細圖面和所購的零件進行加工及二次加工和后加工 4﹑試模和調模﹕ 調試組立好的模具及修正步復合圖面的地方 4﹑實例—DLR A004385 模具 組立圖 4﹑實例—DLR A004385 料帶圖