广州本田生产教材 1章 前言.docVIP

目录 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 前言 SQM的体系 生产过程的示意图 SQM概要 总体 重要安全零件 法规适合证明 供应商质量联系人的申报 二次以下供应商的质量保证 借出品的管理 支给件的管理 供应商质量评价 交货质量评价 供应商质量审查 异物管理 质量记录的管理 生产准备阶段 阶段管理 工序设计 工序质量管理表 交货包装状态 生产准备阶段的不良对策 基准事项　 零件检査基准书 限度样本的制作 皮纹、颜色的整合 计测仪器的管理 作业标准类 零件的交货 量产过渡确认 妥当性确认试验 生产阶段 生产阶段初期的质量管理 生产阶段的质量管理 标识和履历管理 变化点管理 纠正处理报告 交货不适合品的处理 市场质量不良的处理 规格变更 对策要求表 工具 工序能力 防误装置 管理图 解决问题的5原则 工序FMEA 附则 术语的定义 标准具清单 1　前言 目的Supplier Quality Manual （以下称为?“SQM”），目的是明确广州本田汽车有限公司委托供应商的业务，建立起为使用着广州本田汽车有限公司产品的顾客提供令其满意质量的体制。 适用范围：SQM适用于根据零件交易基本合同，由广州本田汽车有限公司向供应商订购的所有零件及供应商的质量保证活动。适用SQM不适合时，可以明确不适用的业务及其理由后排除。 SQM的职责：SQM是供应商和广州本田汽车有限公司之间签定的?“供应商质量保证协定书”中规定的?“质量管理要领”的一部分，它规定了使零件及供应商的质量保证活动符合?“供应商质量保证协定书”各条款所需补充的事项。供应商要把广州本田汽车有限公司对供应商的最小要求条件即SQM作为指针，遵守?“供应商质量保证协定书”中要求的各项条件。 各SQM中包含的?“要点”，是从过去有关质量的事例中选取了实施该SQM要求时的注意点记录而成的。 保密：。 二次以下供上的管理保密供管理。 ：等有效。提案：改善提案。 ：　　1-1　SQM的体系 1-2　生产过程示意图 1-3 SQM概要 No. 文件名 概要 1 前言 SQM的目的、适用范围、体系、生产过程等的概要说明。 2 总体 2-1 重要安全零件 广州本田汽车有限公司通过图纸等指定、标识重要安全零件。 供应商把广州本田汽车有限公司指定?“重要安全零件”特殊特性，。的基本，借零件构成，供制造供及的，的管理。 2-7 供应商质量评价 广州本田汽车有限公司把质量评价的目的和观点传达给供应商。 供应商理解广州本田汽车有限公司的要求事项，正确地对应。 2-7-1 交货质量评价 广州本田汽车有限公司将交货质量实绩的评价结果联络供应商。 供应商监视交货质量实绩的评价结果，确认交货质量目标的达成度，保持及提高交货质量。 2-7-2 供应商质量审查 广州本田汽车有限公司实施供应商质量审查。 供应商接受由广州本田汽车有限公司实施的供应商质量审查，对指出的事项实施对策。 2-8 质量记录的管理 广州本田汽车有限公司将有可能要求提交的供应商的质量，记录在各个SQM上使之明确。 供应商将SQM上规定的质量记录按照广州本田汽车有限公司的要求进行保管。 3 生产准备阶段 3-1 阶段管理 广州本田汽车有限公司对挑出的重点管理零件，确认供应商的活动推进情况。 供应商在生准活动供工序管理表。条件技术 3-3 交货包装状态 广州本田汽车有限公司审查同意供应商提案的交货包装状态。 供应商决定在零件出货后、广州本田汽车有限公司使用前的拿放、运输、保管等，。 3-5-1 零件检査基准书 对于依据法律法规等需要检査的零件的质量特性，广州本田汽车有限公司为了向供应商请求检査，要发行零件检査基准书。 供应商对于零件检査基准书中指定的零件的质量特性，要将检査的结果报告广州本田汽车有限公司。 3-5-2 限度样本的制作 对于靠外观检査等判断合格与否的零件，在供应商制作了限度样本时，广州本田汽车有限公司应审查并批准。 供应商正确地维持管理广州本田汽车有限公司批准的限度样本，正确地判定制造的零件的质量。 3-5-3 皮纹、颜色的整合 广州本田汽车有限公司对于用图纸等无法明确的皮纹、颜色的质感等的规格，可以与供的。 No. 文件名 概要 3-6 计测仪器的管理 广州本田汽车有限公司提供给供应商使用的计测仪器及监视仪器的基本要求。 供应商按照广州本田汽车有限公司的要求制定计测仪器及监视仪器的引进及管理方法，确保向广州本田汽车有限公司交货的零件的计测及监视结果。 3-7 作业标准类 广州本田汽车有限公司为了使供应商的制造工序处于管理状态，要提出供应商交给作业者的作业标准类的要求。 供应商按照广州本田汽车有限公司的要求制作作业标准类，提供给作业者，同时用于培训。 3-